发明名称 减压常压双塔精馏分离正丁醇和MIBK共沸物系的方法
摘要 本发明涉及一种减压常压双塔精馏分离正丁醇和MIBK共沸物系的精馏装置。该精馏装置主要由减压塔T1、常压塔T2、减压泵、加压泵、回流罐及换热器等组成。精馏分离方法包括:原料混合液经减压泵P1输送至减压塔T1,部分T1塔底物料进入塔底再沸器R1再沸,部分物料则作为正丁醇产品采出;T1塔顶蒸汽物流经冷凝器C1冷凝、回流罐A1收集后,部分回流入减压塔T1,部分则经加压泵输送至常压塔T2;T2塔顶蒸汽物流经冷凝器C2冷凝、回流罐A2收集后,部分回流入常压塔T2,部分物料则返回减压塔T1;部分常压塔T2塔底物料进入塔底再沸器R2再沸,部分物料则作为MIBK产品采出。本发明采用减压常压双塔精馏分离技术,可连续操作、工艺流程简单,具有产品收率高、产品纯度高、物耗低等特点。
申请公布号 CN104177224B 申请公布日期 2016.05.25
申请号 CN201410388311.X 申请日期 2014.08.08
申请人 洪泽县恒泰科工贸有限公司;青岛科技大学 发明人 朱兆友;王万玲;朱峰;马艺心;王丽丽;张震;彭涛
分类号 C07C27/28(2006.01)I;C07C29/80(2006.01)I;C07C31/12(2006.01)I;C07C45/82(2006.01)I;C07C49/04(2006.01)I 主分类号 C07C27/28(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种使用减压常压双塔精馏分离正丁醇和MIBK共沸物系的装置精馏分离正丁醇和甲基异丁酮(MIBK)共沸物系的方法,其特征在于该装置包括如下组成部分:减压塔(T1)、再沸器R1、冷凝器C1、回流罐A1、常压塔(T2)、再沸器R2、冷凝器C2、回流罐A2、减压泵P1、加压泵P2;其中减压泵P1连接减压塔(T1)进料口,再沸器R1连接于减压塔(T1)塔底,减压塔(T1)塔顶、冷凝器C1、回流罐A1、加压泵P2、常压塔(T2)进料口依次以管路连接,再沸器R2连接于常压塔(T2)塔底,常压塔(T2)塔顶、冷凝器C2、回流罐A2、常压塔(T2)循环液进料口依次以管路连接;该精馏分离MIBK和正丁醇共沸物系的方法包括如下步骤:(1)正丁醇和MIBK原料混合液经减压泵P1输送至减压塔(T1)一次精馏,部分减压塔(T1)塔底物料进入塔底再沸器R1,再沸后进入减压塔(T1),部分物料则作为正丁醇产品采出;(2)减压塔(T1)塔顶蒸汽物流经冷凝器C1冷凝、回流罐A1收集后,部分物料回流入减压塔(T1),部分物料则经加压泵P2输送至常压塔(T2)进行二次精馏;(3)常压塔(T2)塔顶蒸汽物流经冷凝器C2冷凝、回流罐A2收集后,部分物料回流入常压塔(T2),部分物料则返回减压塔(T1);(4)部分常压塔(T2)塔底物料进入塔底再沸器R2,再沸后进入常压塔(T2),部分物料则作为MIBK产品采出;减压塔(T1)理论板数38块,进料板位置16~25,循环物流进料板位置9~15;常压塔(T2)理论板数32块,进料板位置13~22;减压塔(T1)塔顶温度70.3~106.8℃,塔底温度78.3~111.5℃;常压塔(T2)塔顶温度113.4℃,塔底温度117.7℃;使用该方法分离得到的正丁醇产品的纯度为99.70%~99.97%,收率为99.70%~99.97%;MIBK产品的纯度范围为99.83%~99.99%,收率为99.83%~99.99%。
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