一种扭转轧辊的成形方法

摘要

本发明公开了一种扭转轧辊的成形方法，包括（1）将报废的高线轧辊，加工成阶梯型；（2）加工扭转套、隔离套、迷宫环；（3）依次按照上辊扭转套、隔离套、迷宫环、下辊扭转套、隔离套、迷宫环。本发明实现废旧轧辊通过镶套再利用，降低扭转轧辊成本的目的，提高扭转轧辊的耐磨性，延长扭转轧辊的使用寿命。使用该装置后，节约了棒材生产成本，解决了扭转轧辊耐磨性差造成轧辊消耗大的缺陷，为企业创造了可观效益。

主权项

一种扭转轧辊的成形方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）将报废的高线轧辊，加工成阶梯状；（2）加工扭转套、隔离套、迷宫环：选用耐磨材料加工扭转套，隔离套、迷宫环选用普通材料，扭转套内孔比轧辊直径小0.25mm，加热100‑250℃，根据扭转倾斜角度制作耐磨材质的扭转套，过盈配合镶嵌在轧辊上；（3）上辊安装两件扭转套，下辊安装两件扭转套，组成两个扭转孔型，分别扭转Ø100mm、Ø95mm和Ø90mm、Ø85mm 四种规格的棒材；所述上辊扭转套和下辊扭转套的安装过程为：先安装上辊扭转套：第一扭转套安装到轧辊最左端，靠紧轧辊的第一个台阶；靠紧左侧第二个台阶安装第二扭转套，第二扭转套右侧安装隔离套，迷宫环左侧顶住隔离套，迷宫环主要作用是定位轧辊轴承座；然后安装下辊扭转套，下辊安装顺序正好相反，上下轧辊两个扭转套组成一个扭转孔型，四个扭转套组成两个扭转孔型，从左侧算起第一个扭转孔型生产 Ø100mm、Ø95mm规格棒材，第二个扭转孔型生产 Ø90mm、Ø85mm规格棒材。