一种固体危险废物中镍、镉回收精制的方法

摘要

本发明公开了一种固体危险废物中镍、镉回收精制的方法。本发明的方法是针对含镍、镉重金属危险废物处置过程中的镍、镉含量较高并含少量镁、钙、铁的碳酸镍、碳酸镉半成品，用含碳还原剂对该半成品还原，然后经酸浸，通过控制条件使体系中氧化镉溶解而金属镍不溶，从而实现镍、镉分离，分离出的金属镍经1600℃融化成镍锭产品，品位在99％以上；溶解得到的Cd²⁺溶液进入车间流程用碳酸钠将其沉淀，可得CdCO₃产品，其纯度高于98％。本发明的方法大大减少了能耗及环境污染，且流程短、条件易控制；原料中所含的物质不需要特别净化，减少了工序流程即可得到纯度较高的产品；还原剂的选择方便，结合生产，成本低。

主权项

一种固体危险废物中镍、镉回收精制的方法，其特征在于，其步骤如下：(1)含镍、镉重金属危险废物经酸化制浆、铁置换铜、生成铁铬矾、萃取沉钴锌深层净化后于滤液中加Na₂CO₃控制pH为7.8至9.0，过滤后得到含镍、镉较高并含少量镁、钙、铁的碳酸镍、碳酸镉半成品；(2)将碳酸镍、碳酸镉半成品用水在40℃条件下搅拌洗涤，抽滤除去大部分可溶性盐硫酸钠，滤液循环使用，滤饼烘干至水分低于10％wt后磨细；(3)将(2)中磨细后的滤饼，与经磨细的含碳还原剂混匀，平铺厚度不高于1.5cm，于550℃～650℃下还原60～90min，使分解得到的氧化镍还原成金属镍而氧化镉不被还原；(4)将(3)中经灼烧还原后的原料与水按1:3～5的质量比混合制得混合浆液，接着向混合浆液中加1:1硫酸溶液，其加入量为n(H₂SO₄):n(CdO)＝1～1.5，n表示物质的量，单位mol，控制温度小于30℃，搅拌40～60min，使氧化镉溶解而金属镍不溶，抽滤，滤饼用质量百分浓度为5％～15％稀硫酸洗涤，合并滤液；(5)将(4)中得到的滤饼烘干后置于中频炉中，加滤饼重量25％～35％玻璃和滤饼重量25％～35％碳酸钠，在1600℃熔化，冷却后分离得到金属镍，镍品位达99％以上；将(4)中溶解得到的含Cd²⁺滤液进入车间流程用碳酸钠将其沉淀，可得CdCO₃产品，其纯度高于98％。