一种针头回拉式可换针安全自毁注射器

摘要

本发明公开了一种针头回拉式可换针安全自毁注射器。它包括筒体；所述筒体端部的筒颈内设有内针座本体；筒颈与内针座本体之间配合并形成弹性缓冲限位卡合机构；注射器芯杆的端部设带有弹性功能的非对称回拉锁定件，其非对称性结构和弹性功能设计可实现与针座内腔的内套式回拉锁定组件卡合并锁定。在非对称作用力的受力环境下，针座会在被回拉入筒体时向一侧偏转，注射针会因此向近四十五角方向倒向筒体内壁一侧，当注射针完全退回筒体后，针头会被筒体颈部锁定，由此导致注射针及针座无法被再次推出筒体颈部，有效防止针头被推出造成二次损伤，真正实现注射器的安全自毁操作。所述的非对称弹性回拉锁定件为一塑料倒钩体，与芯杆成一体结构并一次开模成型。

主权项

一种针头回拉式可换针安全自毁注射器，它包括：筒体（1）；所述筒体（1）端部的筒颈（2）内设有内针座本体（3）；筒体（1）内设有芯杆（5）；芯杆（5）靠近端部处套接有胶塞（6），其特征在于：筒颈（2）与内针座本体（3）之间形成弹性缓冲限位卡合机构，所述弹性缓冲限位卡合机构设置于内针座本体（3）处，该内针座本体（3）内腔中空，腔体内设有内套式回拉锁定组件（4），或者，内针座本体（3）外部套接有外套式回拉锁定组件，所述内针座本体（3）上部形成可换针装配部（7），内针座本体（3）的下部形成弹性密封限位部（8），可换针装配部（7）和弹性密封限位部（8）成一体式单体结构，弹性密封限位部（8）表面开设有环状缓冲间隙（9），环状缓冲间隙（9）外侧的弹性密封限位部（8）外壁形成环状密封限位卡合部（10），弹性密封限位部（8）外壁处设有防侧旋凸筋（13），可换针装配部（7）处形成外螺旋纹装配部（11），芯杆（5）的端部设有非对称弹性锁定回拉件，所述非对称弹性锁定回拉件以芯杆的对称中心线为中轴，其中轴的两侧各形成一卡合锁定部，且两侧的卡合锁定部呈非对称状；一侧卡合锁定部高于或低于另一侧卡合锁定部；一侧卡合锁定部的宽度大于或小于另一侧卡合锁定部；一侧或两侧的卡合锁定部具有弹性结构；一侧的卡合锁定部外侧边缘与杆体的对称中心线之间的距离为1mm‑20mm，所述非对称弹性锁定回拉件为一倒钩体（12），所述倒钩体（12）为塑料材质；与芯杆（5）部成一体结构；一次开模成型，所述倒钩体（12）下端形成基座部（14）；基座部（14）上部形成向一侧偏转的第一折臂（15）；第一折臂（15）与基座部（14）的连接处外侧壁形成内凹状的圆弧角（16）或折角，该圆弧角呈45度至179度；第一折臂（15）的下端与基座部（14）的上端连接，第一折臂（15）的上端与第二折臂（17）一端连接，第二折臂（17）另一端悬空；第一折臂（15）与第二折臂（17）连接处的外侧形成圆弧面（18），第一折臂（15）与第二折臂（17）连接处的内侧形成2度至90度的内夹角（39）；第二折臂（17）的悬空端与第一折臂（15）之间形成开口的宽度为0.5mm—40mm；所述第一折臂（15）的长度为0.5mm—50mm；所述第二折臂（17）的长度为0.5mm—60mm，所述芯杆（5）处形成四片十字形等夹角分布的加强筋（21），加强筋（21）外边缘处设有限位折片（22），所述限位折片（22）与加强筋（21）之间通过至少两个触点（23）连接，所述第二折臂（17）的悬空端形成刺尖（24），且第二折臂（17）的悬空端突出于基座部（14）外侧边缘，所述可换针装配部（7）的外螺旋纹装配部（11）处旋接有可换针座（24），可换针座（24）上端中心位设有针管（25），可换针座（24）内形成与针管（25）联通的柱状腔体（30），可换针座（24）内腔的内壁处形成与外螺旋纹装配部（11）相配合的内螺旋纹装配部（31），柱状腔体（30）上部呈圆台体状，该圆台体的锥度为6：100，所述弹性密封限位部（8）外壁处呈环状均匀分布有防侧旋凸筋（13），所述防侧旋凸筋（13）的端部呈半圆弧状或锥状，所述可换针装配部（7）上部呈圆锥台状，其锥度为6：100，可换针装配部（7）的下部外壁形成外螺旋纹装配部（11），所述可换针装配部（7）与弹性密封限位部（8）之间的过度处形成环状台阶（26）或环状坡面，所述环状缓冲间隙（9）为环形槽结构，其槽口至槽底的高度为0.05mm‑4mm，环状缓冲间隙（9）的宽度为0.05mm‑4mm，环状缓冲间隙（9）外侧槽壁与环状密封限位卡合部（10）表面弧面弧顶的距离为0.1mm‑6mm，环状缓冲间隙（9）外侧槽壁槽口处与环状密封限位卡合部（10）外壁之间的距离为0.1mm‑6mm，环状缓冲间隙（9）外侧槽壁槽底处与环状密封限位卡合部（10）外壁之间的距离为0.1mm‑6mm，环状密封限位卡合部（10）的表面成弧面状，环状密封限位卡合部（10）表面弧顶至弧面上边缘的距离小于弧顶至弧面下边缘的距离，所述环状密封限位卡合部（10）下部的弹性密封限位部（8）外壁处形成环状凹陷（27），所述环状凹陷（27）与环状缓冲间隙（9）的槽底位于同一水平面或高于环状缓冲间隙（9）的槽底，所述环状台阶（26）下部的弹性密封限位部（8）外壁处形成环状密封圈装配凹槽（28），环状密封圈装配凹槽（28）内套接有“O”形密封胶圈（29），所述筒体（1）的筒颈（2）外部套接有筒体护套（32），所述筒体（1）的筒颈（2）内壁处设有与环状密封限位卡合部（10）相配合的环状密封限位凹陷（33），环状密封限位凹陷（33）的深度为0.01mm‑4mm，环状密封限位凹陷（33）的高度为0.01mm‑6mm，环状密封限位凹陷（20）的凹陷底部成弧面状，环状密封限位凹陷（33）下部的筒颈（2）内壁处形成与防侧旋凸筋（13）相配合的反向防侧旋凸筋（34），所述内针座本体（3）腔体内壁处形成至少一内针座环形限位槽（35），内针座本体（3）腔体内设有内套式回拉锁定组件（4），内套式回拉锁定组件（4）外壁处至少设置一与内针座环形限位槽（35）相配合的限位凸环（36），所述内套式回拉锁定组件（4）内腔中空，其内腔内壁靠近下端开口处形成环状卡合锁定部（38），所述环状卡合锁定部（38）的上部形成环形凹槽（37），环形凹槽（37）内侧壁（40）的厚度为0.01mm‑3mm，环形凹槽（37）内侧壁与环形凹槽（37）外侧壁（41）形成2度至90度夹角，环形凹槽（37）内侧壁上端处形成的内直径为1mm‑80mm，所述环形凹槽（37）的槽口宽度大于槽低宽度。