微波碳法炼镁工艺

摘要

本发明微波碳法炼镁工艺涉及炼镁技术领域。将磨细至120目的菱镁矿石与磨细至100目的兰炭以1∶0.7混合后压制成的镁砖经预热：在真空压力下微波加热至1100℃、再至1300℃使镁砖中还原出来的镁蒸汽达到最大峰值；延续至23-30min时使镁砖脱离微波加热且进入微波延时效应和余热加热状态，使镁砖在无能源状态下继续进行碳还原反应且还原镁蒸汽；在真空压力和镁蒸汽自身压力共同作用下，对镁砖中还原出来温度为900-1000℃的镁蒸汽置于450-500℃条件下结晶，获得高纯度结晶环镁；镁砖经冶炼后的渣料温度降至20℃时排放；之后进行下一周期的微波碳法炼镁工艺。用于炼镁。为微波能源碳法炼镁新技术。

主权项

一种微波碳法炼镁工艺，其特征在于：①、镁砖制备：由含镁为41‑47％的菱镁矿石与含碳为85‑87％的兰炭组成炼镁原料；将磨细至120目的菱镁矿石与磨细至100目的兰炭以1∶0.7的比例混合，在25‑30Mpa压力下压制成长300mm、高100mm、一端宽200mm、另一端宽150mm的镁砖；②、镁砖预热：将镁砖以600‑650℃的温度预热1h，利用煤碳的焦结性使作为还原物料的镁砖能够粘结在一起，避免在炼镁还原过程中产生喷料现象；③、镁砖冶炼：将保持300‑400℃温度的预热镁砖在真空压力100Pa状态下以微波加热至1100℃时，在真空压力10Pa状态下仍以微波加热8‑10min，使镁砖温度升至1300℃时在真空压力10^‑2Pa状态下仍以微波加热15‑20min，使镁砖中还原出来的镁蒸汽达到最大峰值，一直将这种状态延续至23‑30min时使镁砖脱离微波加热且进入微波延时效应和余热加热状态，以使镁砖继续进行碳还原反应，从而作到镁砖在无能源状态下继续还原镁蒸汽；上述镁砖冶炼还原过程中，在真空压力和镁蒸汽自身压力的共同作用下，对镁砖中还原出来温度为900‑1000℃的镁蒸汽置于450‑500℃条件下结晶，获得高纯度的结晶环镁；④、排渣：镁砖经冶炼还原后留下的渣料待温度降至20℃时排放；之后再进行下一个周期的微波碳法炼镁工艺。