发明名称 一种EPS滚胶生产线
摘要 本发明涉及一种EPS滚胶生产线,其包括滚胶机、设置在滚胶机左侧的上料架、设置在滚胶机右侧的下料架、设置在下料架右侧的中转车、设置在上料架左侧的升料装置、设置在升料装置左侧的推进装置、设置在滚胶机一侧的注胶罐装置与清胶装置滚胶机包括机架、分别设置在机架上的第一壳体与第二壳体、设置在第一壳体与第二壳体之间的第一滚胶机构、设置在第一壳体与第二壳体之间的第二滚胶机构、分别设置在机架上的第一传动机构与第二传动机构以及旋转机构;本发明紧凑,设计合理,使用方便,清理干净,成本低廉,适合大规模推广。
申请公布号 CN105521921A 申请公布日期 2016.04.27
申请号 CN201511010353.0 申请日期 2015.12.30
申请人 文登蓝岛建筑工程有限公司 发明人 赵国驰
分类号 B05C9/04(2006.01)I;B05C11/10(2006.01)I;B05C13/02(2006.01)I 主分类号 B05C9/04(2006.01)I
代理机构 石家庄新世纪专利商标事务所有限公司 13100 代理人 徐瑞丰
主权项 一种EPS滚胶生产线,其特征在于:其包括滚胶机(61)、设置在滚胶机(61)左侧的上料架(60)、设置在滚胶机(61)右侧的下料架(62)、设置在下料架(62)右侧的中转车(63)、设置在上料架(60)左侧的升料装置(59)、设置在升料装置(59)左侧的推进装置(58)、设置在滚胶机(61)一侧的注胶罐装置(64)与清胶装置;滚胶机(61)包括机架(13)、分别设置在机架(13)上的第一壳体(31)与第二壳体(32)、设置在第一壳体(31)与第二壳体(32)之间的第一滚胶机构(40)、设置在第一壳体(31)与第二壳体(32)之间的第二滚胶机构(41)、分别设置在机架(13)上的第一传动机构(42)与第二传动机构(43)以及旋转机构;第一滚胶机构(40)包括上胶辊(2)、上匀胶辊(3)、两个上挡胶板(4)、下胶辊(5)、下匀胶辊(6)、两个下挡胶板(7)、垫板(8)以及导轮(9);上胶辊(2)、上匀胶辊(3)、下胶辊(5)以及下匀胶辊(6)平行设置,上胶辊(2)与上匀胶辊(3)的长度相同且相外切,上胶辊(2)与上匀胶辊(3)的圆心在同一水平高度,上胶辊(2)的直径大于上匀胶辊(3)的直径,沿上胶辊(2)的长度方向上胶辊(2)与上匀胶辊(3)设置在上挡胶板(4)之间,下胶辊(5)与下匀胶辊(6)的长度相同且相外切,下胶辊(5)与下匀胶辊(6)在同一水平高度,下胶辊(5)的直径大于下匀胶辊(6)的直径,沿下胶辊(5)的长度方向下胶辊(5)与下匀胶辊(6)设置在下挡胶板(7) 之间,在上胶辊(2)与下胶辊(5)之间设置有通过EPS板材(1)的间隙,上胶辊(2)的下端与EPS板材(1)的上表面相切,下胶辊(5)的上端与EPS板材(1)的下表面相切,垫板(8)的上表面以及导轮(9)的上端均与EPS板材(1)的下表面相接触,第一滚胶机构(40)与第二滚胶机构(41)结构相同;在机架(13)上设置有收集盒(10),在收集盒(10)设置有刮板(11),在刮板(11)上设置有活塞杆(12),机架(13)通过地脚螺栓固定在地面上;第一传动机构(42)包括第一皮带(17)、上从带轮(18)、第一主轴(19)、上输入齿轮(20)、上输出齿轮(21)、第一从轴(22)、过渡主带轮(23)、过渡皮带(24)、过渡从带轮(25)、第二主轴(26)、下输入齿轮(27)、下输出齿轮(28)以及第二从轴(29);第一皮带(17)、上从带轮(18)、过渡主带轮(23)、过渡皮带(24)以及过渡从带轮(25)设置在第一壳体(31)内,第一主轴(19)、第一从轴(22)、第二主轴(26)以及第二从轴(29)设置在第一壳体(31)与第二壳体(32)之间,上输入齿轮(20) 、上输出齿轮(21)、下输入齿轮(27)以及下输出齿轮(28)设置在第二壳体(32)内,设置在机架(13)上的主电机(14)通过联轴器与设置在第一壳体(31)内的变速箱(15)连接,变速箱(15)的输出轴上套装有第一主带轮(16)以及第二主带轮(30),第一主带轮(16)套装在变速箱(15)的输出轴上,第一主带轮(16)通过第一皮带(17)与上从带轮(18)连接,上从带轮(18)套装在第一主轴(19)的一端,上胶辊(2)套装在第一主轴(19)的中部,上输入齿轮(20)设置在第一主轴(19)的另一端,上输入齿轮(20)与上输出齿轮(21)外啮合,上输出齿轮(21)设置在第一从轴(22)的一端,上匀胶辊(3)套装在第一从轴(22)的中部;过渡主带轮(23)设置在第一主轴(19)上,过渡主带轮(23)通过过渡皮带(24)与设置在第二主轴(26)一端的过渡从带轮(25)连接,下输入齿轮(27)设置在第二主轴(26)的另一端,下输入齿轮(27)与下输出齿轮(28)外啮合,下输出齿轮(28)设置在第二从轴(29)的一端,下胶辊(5)设置在第二主轴(26)中部,下匀胶辊(6)设置在第二从轴(29)中部;旋转机构包括旋转电机(33)、第一齿轮套(34)、旋转主轴(35)、第二齿轮套(36)、第一外齿圈(37)、限位开关(38)以及第二外齿圈(39),旋转电机(33)与旋转主轴(35)传动连接,第一齿轮套(34)与第二齿轮套(36)套装在旋转主轴(35)上,第一外齿圈(37)与第一齿轮套(34)啮合,第二外齿圈(39)与第二齿轮套(36)啮合,第一外齿圈(37)设置在第一壳体(31)的外侧壁上,第二外齿圈(39)设置在第二壳体(32)的外侧壁上,第一壳体(31)通过轴承与机架(13)滚动连接,第二壳体(32)通过轴承与机架(13)滚动连接,第一壳体(31)与第二壳体(32)同心且绕主电机(14)的轴心线转动设置;第一传动机构(42)与第二传动机构(43)结构相同,第二主带轮(30)通过皮带与第二传动机构(43)传动连接,第一传动机构(42)与第二传动机构(43)以主电机(14)的轴心线对称设置,第一滚胶机构(40)与第二滚胶机构(41)以主电机(14)的轴心线对称设置;在上胶辊(2)、上匀胶辊(3)以及两个上挡胶板(4)之间设置有上存胶区(65),在下胶辊(5)、下匀胶辊(6)以及两个下挡胶板(7)之间设置有下存胶区(66),注胶罐装置(64)包括与上存胶区(1)对应的上注胶管(67)、与下存胶区(2)对应的下注胶管(68)、分别与上注胶管(67)和下注胶管(68)连通的三通开关(69)、一端与三通开关(69)连通的连接管(70)、与连接管(70)另一端连通的罐体(71)以及架体(72);架体(72)包括与地面固定连接的第一底座(77)以及下端一侧与第一底座(77)通过铰接轴(75)铰接的下支座(74),在下支座(74)下端另一侧与第一底座(77)之间设置有油缸(76),下支座(74)上端设置有与罐体(71)外形相适配的凹槽,在凹槽上端设置有与罐体(71)外形相适配的上扣板(73),罐体(71)卡在凹槽与上扣板(73)之间,在罐体(71)上设置有注胶口(79),在注胶口(79)上设置有端盖(80),在罐体(71)的外侧壁上缠绕设置有热交换器(78);上料架(60)与下料架(62)结构相同,上料架(60)包括固定设置在地面上的上料机架(81)、设置在上料机架(81)的输送电机、通过皮带与输送电机传动连接且设置在上料机架(81)上端的主动轴组(82)、与主动轴组(82)平行设置在上料机架(81)上端的从动滚轮组(83)、分别套装在主动轴组(82)与从动滚轮组(83)上的滚轮、均分设置在滚轮圆周上的圆弧导向牙(84),圆弧导向牙(84)与EPS板材(1)下表面相接触;中转车(63)上设置有与从动滚轮组(83)结构相同的滚轮组;升料装置(59)包括与地面固定连接的升料底座(85)、设置在升料底座(85)上的固定架(86)、下端设置在固定架(86)上且带有带有步进电机的电动推杆(87)、设置在电动推杆(87)上端的上平台(88)、设置在上平台(88)上的升料滚轴组(89)、设置在上料架(60)上且用于检测EPS板材(1)位置的第二光电传感器(92)、设置在升料底座(85)上且用于检测EPS板材(1)有无的第一光电传感器(90)以及与第一光电传感器(90)连接的蜂鸣器(91);第二光电传感器(92)与所述步进电机连接;推进装置(58) 与地面固定连接的下固定底座(95)、设置在下固定底座(95)上的气缸推杆(93)以及第三光电传感器(94);气缸推杆(93)以及第三光电传感器(94)分别与位于升料滚轴组(89)最上面的EPS板材(1)的左侧面相对应;所述清胶装置包括设置在机架(13)一侧的第一固定架(44)、设置在第一固定架(44)上的第一上连接臂(45)与第一下连接臂(52)、设置在第一上连接臂(45)上且位于待清洗的下胶辊(5)斜下方的第一上清理块(46)、设置在第一下连接臂(52)上且位于待清洗的上胶辊(2)斜下方的第一下清理块(53)、设置在机架(13)另一侧的第二固定架(51)、设置在第二固定架(51)上的第二上连接臂(54)与第二下连接臂(56)、设置在第二上连接臂(54)上且位于待清洗的下匀胶辊(6)斜下方的第二上清理块(55)以及设置在第二下连接臂(56)上且位于待清洗的上匀胶辊(3)斜下方的第二下清理块(57);第一上清理块(46)、第一下清理块(53)、第二上清理块(55)以及第二下清理块(57)结构相同,第一上连接臂(45)、第一下连接臂(52)、第二上连接臂(54)以及第二下连接臂(56)结构相同,第一上连接臂(45)斜向上设置,第一上清理块(46)包括设置在第一上连接臂(45)上的固定板(48)、设置在固定板(48)上方的海绵刷(49)以及设置在固定板(48)下方的T型键(47);T型键(47)设置在第一上连接臂(45)上端的T型槽内,海绵刷(49)上表面的上侧与下胶辊(5)相接触,在海绵刷(49)上表面设置有存液槽(50);在海绵刷(49)上吸附有清洗剂。
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