一种弯管内表面的三轴数控铣削方法

摘要

本发明涉及一种弯管内表面的三轴数控铣削方法，使用普通三轴数控机床、圆弧三面刃刀盘和长刀杆对弯管内表面进行铣削加工，包括以下步骤：(1)将所述弯管两端直线部分的内表面铣削加工成直筒面，将弯管弯曲部分的内表面铣削加工成台阶面；(2)以粗加工后所述弯管为毛坯，建立所述弯管的三维模型，并将所述弯管弯曲部分划分为区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域Ⅴ，并分别对每个区域进行刀具轨迹规划；(3)按照所述刀具轨迹对弯管内表面进行实际切削加工。该加工方法不仅突破了五轴数控机床对铣头尺寸的限制，同时相比专用设备通用性高，能够加工各种型号弯管内表面，工艺简单，成本较低。

主权项

一种弯管内表面的三轴数控铣削方法，使用普通三轴数控机床、圆弧三面刃刀盘和长刀杆对弯管内表面进行铣削加工，其特征在于，包括以下步骤：(1)粗加工：将所述弯管两端直线部分的内表面铣削加工成直筒面，将弯管弯曲部分的内表面铣削加工成台阶面；(2)刀具轨迹规划：以粗加工后所述弯管为毛坯，建立所述弯管的三维模型，并将所述弯管弯曲部分划分为区域Ⅰ、区域Ⅱ、区域Ⅲ、区域Ⅳ、区域Ⅴ，并分别对每个区域进行刀具轨迹规划：所述区域Ⅰ和所述区域Ⅲ刀具轨迹：从端面中心点进刀，沿刀轴逆向进给，走刀方式为沿所述区域Ⅰ和所述区域Ⅲ的截面轮廓顺铣走刀，使用所述圆弧三面刃刀盘的前刃、侧刃和背刃逐层切削加工所述区域Ⅰ和所述区域Ⅲ内表面，其中每层切削厚度为1mm；所述区域Ⅱ和所述区域Ⅳ刀具轨迹：从端面中心点进刀，沿刀轴逆向进给，走刀方式为沿所述区域Ⅱ和所述区域Ⅳ的截面轮廓顺铣走刀，使用所述圆弧三面刃刀盘的前刃和侧刃逐层切削加工所述区域Ⅱ和所述区域Ⅳ的外弧内表面，其中每层切削厚度为1mm；所述区域Ⅴ刀具轨迹：在保证所述长刀杆不与管壁碰触的前提下，多次旋转刀轴，沿刀轴逆向进给，走刀方式为沿所述区域Ⅴ的截面轮廓顺铣走刀，使用所述圆弧三面刃刀盘的前刀、侧刀和背刀逐层切削加工所述区域Ⅴ，其中每层切削厚度为1mm；清理残留毛坯刀具轨迹：在保证所述长刀杆不与管壁碰触的前提下，多次旋转刀轴，沿刀轴逆向三轴联动走刀，步距1mm，清理区域V残留毛坯；(3)按照所述刀具轨迹对弯管内表面进行实际切削加工。