发明名称 一种行星轮式摩擦材料混料机
摘要 本发明公开一种行星轮式摩擦材料混料机,包括机壳、变速箱、电动机、转动轴、齿轮齿圈啮合组、下行星齿轮啮合组、上行星齿轮啮合组和转筒,变速箱、电动机设置在机壳顶部,转动轴设置在机壳内部,转动轴顶端通过变速箱与电动机连接,转动轴由下至上分别设有齿轮齿圈啮合组、下行星齿轮啮合组、上行星齿轮啮合组,转筒设置在转动轴外部,下行星齿轮啮合组、上行星齿轮啮合组的中心轴上各设置有桨叶。有益效果是:不仅消除了传统摩擦材料混料机存在的搅拌盲区,而且增加了对物料轴向的搅拌运动,高速运转的桨叶对物料进行多维度击打搅拌,避免了纤维的结团打卷,提高了搅拌均匀性。
申请公布号 CN105498592A 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201610062200.9 申请日期 2016.01.29
申请人 中国矿业大学 发明人 鲍久圣;张庆金;阴妍;李增松;刘同冈;刘金革;张成军;刘阳;纪洋洋
分类号 B01F7/30(2006.01)I 主分类号 B01F7/30(2006.01)I
代理机构 常州市科谊专利代理事务所 32225 代理人 孙彬
主权项 一种行星轮式摩擦材料混料机,包括机壳(100)、桨叶(004)、变速箱(001)、电动机(007)和转动轴(008),机壳(100)包括喂料口(101)、卸料口(102)、支撑架(103)、电机支架(104)和中心孔(105),喂料口(101)、卸料口(102)分别开设在机壳(100)的上盖、下盖上,电机支架(104)设置在机壳(100)的上盖上,变速箱(001)和电动机(007)安装在电机支架(104)上,中心孔(105)开设在机壳(100)的下盖中心位置,转动轴(008)的顶端与变速箱(001)的输出轴连接,转动轴(008)的底端延伸至机壳(100)内部直到中心孔(105)位置,其特征在于,还包括齿轮齿圈啮合组(200)、下行星齿轮啮合组(300)、上行星齿轮啮合组(400)和转筒,齿轮齿圈啮合组(200)设置在机壳(100)底部中心孔(105)上,下行星齿轮啮合组(300)设置在转动轴(008)中下部,上行星齿轮啮合组(400)设置在转动轴(008)中上部,转筒从上到下分为顶部转筒(002)、中部转筒(003)、底部转筒(005),底部转筒(005)设置在齿轮齿圈啮合组(200)与下行星齿轮啮合组(300)之间,中部转筒(003)设置在下行星齿轮啮合组(300)与上行星齿轮啮合组(400)之间,顶部转筒(002)设置在上行星齿轮啮合组(400)与机壳(100)上盖之间,转筒套在转动轴(008)外侧,齿轮齿圈啮合组(200)由齿轮座(201)、齿圈(202)、中间直齿轮(203)和直齿轮(204)组成,齿圈(202)为内齿结构,齿轮座(201)固定在中心孔(105)上,直齿轮(204)连接在转动轴(008)上,直齿轮(204)与中间直齿轮(203)啮合,中间直齿轮(203)与齿圈(202)内齿啮合,齿圈(202)与底部转筒(005)底端凸台连接;下行星齿轮啮合组(300)由下空转锥齿轮(301)、下行星锥齿轮(302)和下锥齿轮(303)组成,下锥齿轮(303)连接在转动轴(008)上,下空转锥齿轮(301)直接套在转动轴(008)上,下行星锥齿轮(302)与下空转锥齿轮(301)、下锥齿轮(303)啮合,底部转筒(005)顶端凸台与中部转筒(003)底端凸台连接,下行星锥齿轮(302)位于凸台内,下行星锥齿轮(302)的中心轴从凸台的通孔延伸至凸台外;上行星齿轮啮合组(400)由上空转锥齿轮(401)、上行星锥齿轮(402)和上锥齿轮(403)组成,上锥齿轮(403)连接在转动轴(008)上,上空转锥齿轮(401)直接套在转动轴(008)上,上行星锥齿轮(402)与上空转锥齿轮(401)、上锥齿轮(403)啮合,中部转筒(003)顶端凸台与顶部转筒(002)底端凸台连接,上行星锥齿轮(402)位于凸台内,上行星锥齿轮(402)的中心轴从凸台的通孔延伸至凸台外;桨叶(004)固定在下行星锥齿轮(302)、上行星锥齿轮(402)的中心轴上。
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