一种高耐蚀性生物可降解镁合金的制备方法

摘要

一种高耐蚀性生物可降解镁合金的制备方法，属于材料技术领域，按以下步骤进行：（1）准备金属镁、金属锌、金属银和金属钙为原料；（2）在N₂+SF₆混合气体保护下，将金属镁加热至760±5℃，溶化后依次加入金属银，金属钙和金属锌，搅拌至混合均匀；（3）降温至740±5℃，通入氩气，在740±5℃保温静置10~20min；（4）降温至720±5℃浇铸；（5）在石墨粉覆盖下，加热至300~320℃保温2~4h，升温至350~450℃保温8~12h，水冷；（6）在250~350℃保温25~35min，然后高温塑性变形；（7）进行多次常温变形-中间退火，最后空冷至常温。本发明的方法通过单相、细晶处理使镁合金获得高耐蚀性、良好力学性能，可以用于不同植入器件的制备。

主权项

一种高耐蚀性生物可降解镁合金的制备方法，其特征在于按以下步骤进行：（1）准备金属镁、金属锌、金属银和金属钙为原料，或者准备金属镁、金属锌和金属银为原料，全部原料的成分按重量百分比为Zn 1~4%，Ag 0.05~1%，Ca 0~0.4%，余量为Mg和不可避免杂质，其中不可避免杂质的含量≤0.2%；（2）在N₂+SF₆混合气体保护下，将金属镁加热至760±5℃，待金属镁熔化后依次加入金属银，金属钙和金属锌，待全部金属熔化后，搅拌至混合均匀，获得合金熔体；（3）将合金熔体温度降低至740±5℃，利用石墨钟罩向熔体中通入氩气，每公斤合金熔体对应的氩气流量为800~850mL/min，通入时间为10~12min，然后在740±5℃保温静置10~20min；（4）将保温静置后的合金熔体降温至720±5℃，然后浇铸到预热至300±5℃的模具中，获得铸锭；（5）将铸锭在石墨粉覆盖条件下，加热至300~320℃保温2~4h，然后升温至350~450℃保温8~12h，最后水冷至常温，获得锭坯；（6）将锭坯在250~350℃保温25~35min，然后在250~350℃进行高温塑性变形，获得热变形态合金；所述的高温塑形变形为挤压、轧制或锻造，当进行挤压时，挤压比为16~150；当进行轧制或锻造时，总变形量为50~80%；（7）将热变形态合金进行多次常温变形‑中间退火，每次常温变形分为多道次拉拔或轧制，每道次拉拔或轧制的变形量为5~15%，每次常温变形的总变形量为50~70%；每次常温变形之后进行一次中间退火，中间退火温度为300~400℃，时间为1~20min；当多次常温变形‑中间退火的总变形量达到90~97%，最后一次中间退火后空冷至常温，获得高耐蚀性生物可降解镁合金。