滑动轴承加工工艺

摘要

本发明涉及一种机械制造工艺，尤其涉及滑动轴承的制造和材料处理工艺。本发明公开了一种滑动轴承加工工艺，包括以下步骤：下料、端面倒角、端面磨削、冲孔、注油孔倒角、调质处理、无心磨、挤压、表面研磨。本发明滑动轴承加工工艺，所述滑动轴承用于在减小机械运转的摩擦阻力，具有较高的加工精度，本发明提出的加工工艺在满足滑动轴承加工精度的前提下，提高了效率并提升了产品的质量。

主权项

一种滑动轴承加工工艺，其特征在于组成如下：包括以下步骤：A、下料：下料的原始毛坯为管状棒料，在锯床上按照滑动轴承的长度将原始毛坯切下，得到滑动轴承的初级毛坯，所述原始毛坯的外径比滑动轴承最终产品的外径大0.1mm，所述原始毛坯的内径比滑动轴承最终产品的内径小0.1mm；B、端面倒角：将所述滑动轴承的两个端面进行倒角加工；C、端面磨削：对滑动轴承的两个端面在平面磨床上进行磨削加工；D、冲孔：在滑动轴承的侧壁上有注油孔，将滑动轴承固定于冲床上，采用冲压加工方式制造出所述注油孔；E、注油孔倒角：利用倒角设备，在所述注油孔上加工出倒角；F、调质处理：对滑动轴承进行调质处理，以改善其综合性能；G、无心磨：在无心磨床上，对滑动轴承的内外表面进行无心磨加工，得到滑动轴承的白坯，使所得到的所述白坯外径比滑动轴承最终产品的外径小0.05mm，所述白坯内径比滑动轴承最终产品的内径小0.05mm；H、挤压：在压力机上，把圆形的芯模往滑动轴承的内径中挤压并通过，所述芯模的外径比滑动轴承最终产品的内径大0.02mm，所述芯模的材质为钨钢材料，硬度为HRC89；I、表面研磨：螺旋振动研磨机中进行研磨。