一种速溶黄精粉的制备工艺

摘要

本发明为一种速溶黄精粉制备方法，涉及利用黄精叶作为原料，制取速溶黄精粉的生产工艺。解决现有黄精叶被废弃未被充分利用的问题。本方法包括以下步骤：采摘切碎工序、微波杀青工序、揉捻烘干工序、热浸提工序、酶萃取工序、抗氧化工序、榨汁过滤工序、真空浓缩干燥工序、真空包装工序。本发明利用黄精叶作为原料，充分利用了植物资源，并具有生产成本低、萃取率高、产品口感好品质优良、营养丰富、用途广泛等特点。

主权项

一种速溶黄精粉制备方法，其特征在于包括以下工序：S1、采摘切碎工序：首先黄精根部采收前的枝叶或采摘黄精生长期较嫩的茎叶；然后将黄精叶摊凉，充分散发黄精叶的“青草气”；最后进行机械切碎；S2、微波杀青工序：将步骤S2切碎后的材料进行高温杀青，杀青过程中不得出现“焦化”现象；S3、揉捻烘干工序：将杀青好的黄精叶乘热利用不锈钢揉捻机，进行揉捻；然后运用热风烘干机烘干，烘至九成干；S4、热浸提工序：在提取罐内加水、升温，当温度达到85℃时放入黄精叶，料水比(重量比)为1：15，当提取罐温达到95℃后，搅动后定置；S5、酶萃取工序：当提取罐降温至40—50℃时，进行嫩叶提取：加入果胶酶继续搅动进行酶萃取；枯叶提取：加入其叶量0.5％的纤维素酶，搅动再次进行酶萃取；S6、抗氧化工序：将黄精萃取液加入液量0.3％，维生素C钠,进行抗氧化，以防止其主要生化成分氧化；S7、榨汁过滤工序：首先将浸提料液输入压滤网孔为400目的机械压榨机进行2次压榨得到压榨汁；其次将600目的双联过滤器，进行初滤去杂；再次将钛棒过滤器进行复滤分离杂质，除掉大量纤维物和果胶杂质后，转入无菌罐超滤；然后将复滤液用醋酸纤维膜反渗透超滤装置进行超滤，得到超滤液，超滤液要保证无沉淀物；S8、真空浓缩干燥工序：将超滤液抽入真空浓缩机，进行真空浓缩，得到真空浓缩液；再将真空浓缩液直接输入真空干燥机，进行真空干燥，进料液温度115—135℃，出料温度45‑55℃，喷雾压力0.1‑0.12MPa，出口粉物料含水量≤5％；S9、真空包装工序：运用真空包装机进行铝塑复合包装。