一种大型矿用挖掘机部件主动轮的铸造工艺

摘要

本发明涉及一种大型矿用挖掘机部件主动轮的铸造工艺，采用电弧炉炉温保持在1550～1560℃之间冶炼，加入铝、稀土和硅锆合金进行强脱氧，钢包吹氩气净化去除杂质，最终钢水内含氧量≤60PPm；严格控制浇注温度使之保持在1550～1560℃范围内，保证优质钢水浇注，型砂采用铬铁树脂砂，落砂后装炉正火，正火温度为900～910℃，在不低于300～500℃温度下去除冒口、修磨精整，用样板检查主动轮凸块位置，粗加工后在550℃左右的温度下回火、在920～930℃的温度下整体调质。提高了主动轮的抗弯、抗扭强度和表面接触强度，提高了传动零件的使用寿命。

主权项

一种大型矿用挖掘机部件主动轮的铸造工艺，采用电弧炉冶炼，加入铝、稀土和硅锆合金进行强脱氧，钢包吹氩气净化去除杂质，最终钢水内含氧量≤60ppm（重量比）；造型，型砂采用铬铁矿树脂砂，严格控制浇注温度使之保持在1550~1560℃范围内，保证优质钢水浇注，浇注时保温；落砂后装炉正火，正火温度为900~910℃，在300~500℃温度下去除冒口，修磨精整，用样板检查主动轮凸块位置，粗加工后在550℃左右的温度下回火、在920~930℃的温度下整体调质，其特征在于浇注时采用外冷铁辅助冒口达到顺序凝固，芯子中放一定量的干砂；所述的钢水元素质量含量为C：0.30%‑0.38%，Si：0.3%‑0.6%，Mn：0.5%‑1.0%，Cr：1.0%‑1.5%，Ni：1.3%‑1.7%，Mo：0.20%‑0.30%，S：≤0.010%，P：≤0.010%。