发明名称 一种IF钢、其冶炼方法、冶炼炉和冶炼系统
摘要 本发明公开了一种IF钢、其冶炼方法、冶炼炉和冶炼系统,属于冶金技术领域。该IF钢N的含量≤30ppm,进一步降低了IF钢种有害元素N的含量,间隙原子含量更低,深冲性能更好,强度更高。该方法包括RH冶炼的步骤增氮量≤3ppm,为最终得到N的含量≤30ppm的IF钢提供了冶炼方法的支持。该冶炼炉RH冶炼炉真空室浸渍管钢胆上增加一道阻隔,其位置在渣线以下钢液面以上,相当于阻断了浸渍管的裂缝,避免因为耐材剥落到站大气进入钢液增氮,能够阻断大气中的氮进入真空室,进一步能够减少RH冶炼过程中的氮增量。该冶炼系统包括该冶炼炉,由于该冶炼炉能够减少RH冶炼过程中氮增量,因此,该冶炼系统也能够减少RH冶炼过程中的氮增量。
申请公布号 CN104152636B 申请公布日期 2016.04.20
申请号 CN201410397120.X 申请日期 2014.08.12
申请人 北京首钢股份有限公司 发明人 邹伟龙;王建辉;朱良;成天兵;刘珍童;庞炜光;赵艳宇
分类号 C21C7/10(2006.01)I;C21C7/068(2006.01)I;C22C38/00(2006.01)I 主分类号 C21C7/10(2006.01)I
代理机构 北京华沛德权律师事务所 11302 代理人 刘杰
主权项 一种IF钢的冶炼方法,所述IF钢中,N含量≤30ppm,其特征在于,包括RH冶炼的步骤,所述RH冶炼步骤增氮量≤3ppm;所述RH冶炼步骤增氮量≤3ppm包括以下步骤:步骤1:将真空室内冷钢化净;步骤2:在RH冶炼前至少5h前对真空室和浸渍管进行Ar保护,所述Ar流量为1600NL/min;步骤3:脱碳;步骤4:使用低氮合金进行合金化处理,所述合金化过程中,所述低氮合金分批少量加入;步骤5:深真空循环保持时间>10min,循环Ar流量>1800NL/min。
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