一种安全锂离子动力电池正极极片的制造方法

摘要

本发明公开了一种安全锂离子动力电池正极极片的制造方法，将正极活性物质与导电剂，按照质量百分比球磨混合，制成正极粉料混合物A；将正极粉料混合物A一定比例加到溶剂中，搅拌成溶剂胶料B；将正极粉料混合物A分多次加入到胶料B中，控制正极粉料混合物A的固体量与溶剂的质量比，搅拌制备正极浆料，调节、控制浆料粘度，搅拌，得到正极浆料；以铝箔为集流体，将正极浆料单面涂覆于集流体上，预留ML集流体，经过干燥，控制面密度、滚压，控制压实密度、极片厚度；经分条、分切、点焊极耳、粘贴T型极耳胶带，得到一种安全性锂离子动力电池正极极片。制造的安全锂离子电池正极极片所组装的锂离子电池具有良好的电性能和极高的安全性能。

主权项

一种安全锂离子动力电池正极极片的制造方法，其步骤是：第一步 将改性正极活性物质与导电剂，按照质量百分比分别为：75～95%、4～20%的比例球磨4～8h混合均匀，制成正极粉料正极粉料混合物A；第二步 将占第一步得到正极活性物质正极粉料混合物A质量百分比 1～5%的聚偏氟乙稀PVdF加入到NMP中，80℃温度下，搅拌80～120分钟，搅拌成溶剂胶料B；第三步 将第一步得到的正极粉料正极粉料混合物A分3～5次加入到胶料B中，控制正极粉料正极粉料混合物A的固体量与NMP的质量比在1250~1500:750～850之间，搅拌制备正极浆料，增加NMP量，调节、控制浆料粘度在5500～6500cps范围，搅拌4～8小时，得到正极活性物质浆料；第四步、以16～20μm的铝箔为集流体，将第三步得到的浆料单面或者双面间歇式涂覆于集流体上，预留长度为15～45cm的ML集流体，经过80℃干燥，控制面密度在25～55mg/cm²、经对滚机滚压，控制压实密度在2.85～4.65g/cm³、极片厚度65～145μm；经粉条、分切、点焊极耳、粘贴T型极耳胶带；得到一种安全性锂离子动力电池正极极片。