一种氟化石墨与锰酸锂复合材料的制备方法及作为正极材料制备锂离子电池

摘要

本发明涉及一种氟化石墨与锰酸锂复合材料的制备方法及作为正极材料制备锂离子电池，其特征在于：(1)将购买的普通氟化石墨中加入一定量的氢氟酸和蒸馏水，用超声波清洗，烘干，去除氟化石墨表面杂质。(2)将清洗后的氟化石墨按照一定比例与锰酸锂混合，加到融合球化机进行充分融合。(3)融合后的氟化石墨和锰酸锂的复合材料经过除铁、筛分，即得到氟化石墨复合的锰酸锂正极材料。(4)复合材料添加导电剂和粘结剂，涂覆在铝箔上，制成正极极片，与石墨负极和电解液制成锂电池。本发明制备工艺操作简单，克服氟化石墨和LiMn₂O₄材料的不足，结合两者的优势，显著提高了LiMn₂O₄材料的容量和倍率性能，适合作为锂离子动力电池使用。

主权项

本发明提供一种氟化石墨与锰酸锂复合材料的制备方法，该复合材料是作为正极材料制备锂离子电池的，具体制备步骤如下：(1)将购买的普通氟化石墨中加入一定量的氢氟酸和蒸馏水，用超声波清洗，烘干，去除氟化石墨表面杂质；(2)将清洗后的氟化石墨按照一定比例与锰酸锂混合，加到融合球化机进行充分融合；(3)融合后的氟化石墨和锰酸锂的复合材料经过除铁、筛分，即得到氟化石墨复合的锰酸锂正极材料；(4)步骤(1)中氟化石墨，含氟量10％～50％，纯度是99％～99.9％，粒度D50＝5±1μm；(5)步骤(1)中氢氟酸的浓度为10％‑20％，加入氢氟酸与氟化石墨的物质的量的比例为1∶10～1∶50；(6)步骤(1)中超声波清洗0.5～2小时，抽滤后置于200℃烘箱烘2小时；(7)步骤(2)中氟化石墨与锰酸锂的质量比为1∶5～1∶20，锰酸锂粒度为D50＝10～11μm；(8)步骤(2)中融合球化机温度在80～150℃，转速500～900Hz，融合1～3小时。