发明名称 |
36Kg级海洋平台用钢板的生产方法 |
摘要 |
本发明公开了一种36Kg级海洋平台用钢板的生产方法,包括冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、加速冷却系统ACC冷却、热矫直、剪切和热处理。本发明通过对钢板进行稀土微合金化处理,严格控制钢水纯净度,并采用正火加回火热处理工艺,大大提升了36Kg级厚规格海洋工程用钢板全厚度方向上的综合性能。 |
申请公布号 |
CN105463170A |
申请公布日期 |
2016.04.06 |
申请号 |
CN201510781537.0 |
申请日期 |
2015.11.12 |
申请人 |
内蒙古包钢钢联股份有限公司 |
发明人 |
刘泽田;陆斌;李浩;王宏盛;华国龙;白永强 |
分类号 |
C21D8/02(2006.01)I;C22C38/02(2006.01)I;C22C38/04(2006.01)I;C22C38/12(2006.01)I;C22C38/14(2006.01)I;C22C38/08(2006.01)I;C22C38/06(2006.01)I |
主分类号 |
C21D8/02(2006.01)I |
代理机构 |
北京康盛知识产权代理有限公司 11331 |
代理人 |
张良 |
主权项 |
一种36Kg级海洋平台用钢板的生产方法,包括冶炼、连铸、板坯再加热、除鳞、粗轧、精轧、加速冷却系统ACC冷却、热矫直、剪切和热处理,其特征在于:板坯再加热温度为1200‑1240℃,再加热过程包括加热段和均热段,板坯再加热的总再加热时间为250‑350分钟,加热时板坯移动速度为10‑20分钟/厘米,其中均热段时间为30‑60分钟;粗轧的开轧温度为1180‑1220℃,高温延伸阶段有效轧制道次数不超过8道次,至少有2道次压下率大于20%,中间坯的厚度为成品板坯的厚度的1.3‑1.5倍;精轧开轧温度为890‑930℃,终轧温度为840‑860℃,精轧阶段有效轧制道次数不超过7道;ACC冷却的终冷温度650‑750℃,冷却速度5‑10℃/s;热矫直的矫直温度为400‑1000℃;热处理包括正火加回火,正火温度为850‑900℃,正火保温时间为15‑25分钟;正火后对钢板进行回火,回火温度为580‑620℃,回火保温时间为25‑40分钟。 |
地址 |
014010 内蒙古自治区包头市昆区河西工业区 |