覆膜注塑防潮容器及其制造方法

摘要

本发明公开了一种覆膜注塑防潮容器及其制造方法，所述容器由注塑件和外覆膜构成，所述外覆膜包覆在容器的侧周壁，本发明能使外覆膜与注塑件合成一体，有效防止存放或使用过程中外覆膜与注塑件脱离，并且在保证容器具有一定强度和防潮性能的前提下，降低注塑材料的消耗，有效减轻容器的重量，降低了制造成本和运输成本。

主权项

覆膜注塑防潮容器的制造方法，其特征在于：所述容器由注塑件和外覆膜构成；所述外覆膜包覆在容器的侧周壁；所述注塑件位于容器侧周壁的注塑部仅构成容器侧周壁的立体骨架，所述容器侧周壁由该注塑部、外覆膜通过模内覆膜工艺融合在一起而构成；所述外覆膜由依次层叠并压制在一起的如下各层构成：用于保护印刷层的光油层；印有图案的印刷层；用于融接印刷层和铝箔层的第一塑料层；起防潮作用的铝箔层；用于在注塑过程中与注塑部融合的第二塑料层；所述制造方法包括如下步骤：1）将光油层、印有图案的印刷层、第一塑料层、铝箔层、第二塑料层依次层叠并压制在一起，制成外覆膜；2）按照容器外形剪裁外覆膜形状；3）模内覆膜：先将剪裁成形的外覆膜放置在仿形加工夹具上，机械手从夹具上真空吸附外覆膜并放入注塑模具型腔内，合模后注塑，塑料粒子经过加热、塑化、融化过程后，经由螺杆推进摄入模腔内，产品经过注塑‑保压‑冷却‑顶出，由机械手取出最终产品；外覆膜与注塑材料融合在一起，最终注塑成型为容器产品，所述外覆膜包覆容器的侧周壁，注塑件位于容器侧周壁的注塑部仅构成容器侧周壁的立体骨架；其中，所述注塑过程中，注塑成型温度为230℃，注塑压力为1000kg/cm²；所述外覆膜的制作过程中，分段调节工艺温度，以满足压制不同材质覆膜层的附着性能和力学要求。