一种超硬粒子增强型马氏体耐磨钢板及其制造方法

摘要

一种超硬粒子增强型马氏体耐磨钢板及其制造方法，属于合金钢技术领域。该耐磨钢板的化学组成按重量百分含量为：0.20-0.40；Mn：0.50-1.00；Si：0.30-0.60；Cr：0.50-0.80；Ni：0.40-0.60；Mo：0.30-0.40；Ti：0.40-0.80；Cu：0.30-0.50；B:0.0005-0.003；S≤0.005；P≤0.015；余量为Fe和不可避免的杂质元素。该钢种的制造方法是：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸或模铸、加热、轧制、冷却、热处理。根据上述成分及工艺，轧材可得到体积分数约为0.5-1.5％的TiC析出相，析出物平均粒径约为1μm；钢板硬度HB400-500，耐磨性达到Hardox450的1.5倍以上，且加工性能及焊接性能优良，满足相关设备制造要求。

主权项

一种超硬粒子增强型马氏体耐磨钢板的制造方法，工艺依次包括：转炉或电炉冶炼、炉外精炼、板坯连铸、加热、控制轧制、控制冷却、热处理；其特征在于：在工艺中控制的技术参数如下：(1)连铸坯或铸锭开坯后在加热炉中加热，加热温度为1050‑1220℃，时间为1‑5小时；(2)采用中厚板轧机轧制或热连轧，中厚板轧机轧制工艺为：粗轧轧制3‑8道次，精轧轧制5‑14道次，终轧温度为850‑950℃，轧后空冷或加速冷却，终冷温度为300‑700℃；热连轧工艺为：粗轧轧制3‑8道次，将铸坯轧制成20‑60mm厚度的中间坯，然后经6或7机架热连轧，终轧温度为850‑950℃，轧后经层流冷却后卷取成钢卷，卷取温度为300‑700℃；将钢卷开平后剪切成钢板，并在矫直机上进行矫直；(3)钢板热处理，淬火加热温度为860～940℃，加热时间为5‑60分钟，钢板加热后水淬到室温；回火温度为100‑250℃，保温时间10‑120分钟，保温后空冷；所述的超硬粒子增强型马氏体耐磨钢板的化学组成按重量百分含量为：C：0.20‑0.40；Mn：0.50‑1.00；Si：0.30‑0.60；Cr：0.50‑0.80；Ni：0.40‑0.60；Mo：0.30‑0.40；Ti：0.40‑0.80；Cu：0.30‑0.50；B:0.0005‑0.003；S≤0.005；P≤0.015；余量为Fe和不可避免的杂质元素。