从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵

摘要

本发明为一种从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵的方法，其特征为：将焦化脱硫废液蒸干水分获得硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵的混盐堆放3个月后，每吨混盐加入0.10-0.15立方米饱和硫酸铵溶液，加热升温到70-80℃，搅拌15-30分钟，保持温度在70-80℃条件下过滤，滤液冷却到室温后继续放置3-5小时，过滤，滤料为86-94w％的硫氰酸铵晶体。每立方米滤液再加入混盐0.8-1.2吨，加热升温到70-80℃，搅拌15-30分钟，保持温度在70-80℃条件下过滤，滤液冷却到室温后继续放置3-5小时，过滤，滤料为86-94w％的硫氰酸铵晶体；每立方米滤液再加入混盐0.8-1.2吨，如此循环操作。本发明工艺简单易行，经济效益显著。

主权项

一种从焦化脱硫废液提取硫氰酸铵的方法，其步骤如下：将焦化脱硫废液蒸干水分获得硫氰酸铵、硫代硫酸铵和硫酸铵的混盐，混盐堆放3个月后，每吨混盐加入0.10‑0.15立方米室温时饱和硫酸铵溶液，加热升温到70‑80℃，搅拌15‑30分钟，保持温度在70‑80℃条件下过滤，滤液冷却到室温后继续放置3‑5小时，过滤，滤料为86‑94w％的硫氰酸铵晶体；每立方米滤液再加入混盐0.8‑1.2吨，加热升温到70‑80℃，搅拌15‑30分钟，保持温度在70‑80℃条件下过滤，滤液冷却到室温后继续放置3‑5小时，过滤，滤料为86‑94w％的硫氰酸铵晶体；每立方米滤液再加入混盐0.8‑1.2吨，如此循环操作。