一种卷取机非对称侧导板的防塔形缺陷的控制方法及应用

摘要

一种卷取机非对称侧导板的防塔形缺陷的控制方法，将卷取机传送辊组的传送辊偏斜布置，传动侧侧导板的开度带钢宽度/2，操作侧侧导板的开度为带钢宽度/2+60mm~带钢宽度/2+100mm，辊道旋转向前推动带钢的同时，还对带钢产生一个分向的推力，使带钢贴紧传动侧侧导板运行，当带钢头部完全进入侧导板时，操作侧侧导板快速向传动侧侧导板靠拢关闭，传动侧侧导板保持不动，直至带钢头部咬入后续的夹送辊组。本发明可以减少带钢的塔形缺陷，提高卷形质量，无须重卷修理，节省了人力物力，而且本发明对设备硬件改造投入少，仅需对部分辊道进行角度调整，其他改进可以通过修改软件实现，适用于各种钢铁生产中的卷取机防钢卷塔形缺陷领域。

主权项

一种卷取机非对称侧导板的防塔形缺陷的控制方法，其特征在于：1)将卷取机传送辊组(1)的最先接触带钢(2)的80～120根传送辊偏斜布置；2)所述的传送辊偏斜布置其具体为，将每根传送辊的轴线(A)与轧制中心线(B)之间由原先的90°直角偏转形成一偏转角(C)，使得卷取机传送辊组(1)在旋转向前推动带钢(2)的同时，形成朝一侧的分向的推力，使其贴紧该侧的侧导板运行；3)对侧导板中心线进行调整如下：3.1)偏斜布置辊道的卷取机传送辊组(1)的传送辊向传动侧侧导板(3)偏斜；3.2)设置传动侧侧导板(3)的开度，即内侧缘距离轧制中心线(B)的距离为带钢宽度/2；3.3)设置操作侧侧导板(4)的开度，即内侧缘距离轧制中心线(B)的距离为(带钢宽度/2)+60mm～(带钢宽度/2)+100mm；3.4)当带钢(2)的头部运行到达偏斜布置的卷取机传送辊组(1)的辊道时，辊道在旋转向前推动带钢的同时，还对带钢产生一个分向的推力，使带钢贴紧传动侧侧导板(3)运行；3.5)当带钢头部完全进入侧导板时，操作侧侧导板(4)快速向传动侧侧导板(3)靠拢关闭，而传动侧侧导板保持不动，直至带钢头部咬入后续的夹送辊组(5)。