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一种石膏颗粒连续脱水机及其工艺控制，包括：.脱水机滚动体、托轮轨道圈、托轮、托轮支架座、挡轮、进料绞叶、大齿轮、小齿轮、小齿轮轴靠背轮、减速机输出轴靠背轮、小齿轮轴支架、小齿轮轴支架座、减速机、减速机三角皮带轮、电动机三角皮带轮、三角皮带、电动机、扬料板、进料端环型封口板、分室板、沸腾炉；其特征是：两道脱水机滚动体的托轮轨道圈安装在脱水机滚动体外圆上，托轮轨道圈托放于脱水机滚动体的托轮上，两个托轮的托轮轴分别安装在托轮支架上，托轮支架安装在托轮支架座上，前后两组托轮支架座分别安装在砼机座上；后轨道圈的下部在托轮支架座上前后各安装一个挡轮, 将后轨道圈夹于中间, 用于脱水机在转动时限位；大齿轮安装在脱水机滚动体外圆上，与后轨道圈相距800‑1000mm，和大齿轮相齿合的小齿轮安装在齿轮座上，由小齿轮轴靠背轮与减速机输出轴靠背轮相接，减速机三角皮带轮与电动机三角皮带轮对齐，并安装有三角皮带；脱水机滚动体内部进料端的六条进料绞叶按圆周均布，与滚动体轴线成45度斜角按所需的旋转方向焊干滚动体内部进料端,紧接着的全内部焊滿扬料板；滚动体内部高温区前后各装一块分室板，圆周用三个支点螺丝与滚动体相连，将内部分为前、中、后三个室, 用来隔热和挡尘, 防止尾部的干尘顺风前移，分室板直径较脱水机滚动体内径小300mm，前室为进料预热室，所留空间长度为脱水机滚动体总长的10‑15﹪，中室为高温脱水室，后室为均化降温室，出料温度过高后，熟料中无水石膏会增多，过低时，二水石膏脱水不完全，两者都会引响石膏粉的试块强度和凝固时间，为了有效的控制好这一出料温度，要求沸腾炉的炉膛温度相对衡定，并且需要严格控制石膏破碎粒径和进料速度。 |
