冷拔管的超声波处理生产方法

摘要

本发明涉及一种冷拔管的超声波处理生产方法，其中所述的冷拔管的超声波处理生产方法包括：开坯步骤，冷拔步骤，热处理步骤，在所述的热处理步骤后增加超声波震动处理步骤，在所述的超声波震动处理步骤后，进行酸洗步骤，精整步骤，其中所述的超声波参数为35kHz～150kHz。采用了该发明中的冷拔管的超声波处理生产方法，其技术效果在于，可以更好地消除冷拔管的应力，避免产品的裂纹产生，提高成品的合格率，并大幅度提高冷拔管的产量及长度。超声波震动不仅能消除冷拔管的应力问题，还可以起到初步清洁的作用，使得后续的酸洗步骤的时间和强度均可以大大降低，有利于降低环境污染及生产成本，并可以循环使用超声波池，达到生产中的连续化和自动化，具有很高的工业推广及实用价值。

主权项

一种冷拔管的超声波处理生产方法，其特征在于，所述的冷拔管的超声波处理生产方法包括：开坯步骤，热穿孔步骤，冷拔步骤，热处理步骤，在所述的热处理步骤后增加超声波震动处理步骤，在所述的超声波震动处理步骤后，进行酸洗步骤，精整步骤，其中所述的超声波震动处理步骤在超声波发生池中进行，超声波参数为35～150kHz，30～50分钟，温度为室温。