免烧海泡石发泡吸音板

摘要

本发明公开了一种免烧海泡石发泡吸音板，其技术方案的要点是，将内置框架平放在模具上，内置框架内的短钢管插入立柱以后，采用海泡石水泥发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在海泡石水泥发泡剂的内部，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，包装为免烧海泡石发泡吸音板成品；海泡石水泥发泡剂由干燥后的海泡石、活性凹凸棒石粘土和水泥等原料组成；海泡石水泥发泡剂固化后与内置框架形成一个一体化的整体，增加了免烧海泡石发泡吸音板的整体强度、抗弯曲能力和实际使用效果。免烧海泡石发泡吸音板不但能有效的控制噪声污染，还有保温和净化空气的功能，适用于安装在高速公路、高架桥、城市轻轨、地铁、公共场所等设施中。

主权项

一种免烧海泡石发泡吸音板，其特征在于，免烧海泡石发泡吸音板是一种长方形的板状物体，由海泡石水泥发泡剂和内置框架组成，内置框架内设计有4～32个短钢管；将内置框架平放在模具上，内置框架内的短钢管插入立柱以后，采用海泡石水泥发泡剂浇注在内置框架外围，内置框架完全镶嵌在海泡石水泥发泡剂的内部为免烧海泡石发泡吸音板半成品；经过静置固化处理后，将免烧海泡石发泡吸音板半成品从模具中取出，按照水泥制品的常规养护方法进行养护，包装为免烧海泡石发泡吸音板成品；所述海泡石水泥发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：粉状海泡石发泡剂25～65％、水泥5～30％和水20～65％；海泡石水泥发泡剂的制备方法：将海泡石水泥发泡剂的配料加入发泡搅拌机中搅拌为膏状海泡石水泥发泡剂；所述粉状海泡石发泡剂配料按重量百分比由下列组分组成：干燥后的海泡石25～75％、活性凹凸棒石粘土5～15％、十二烷基硫酸钠1～35％、过碳酸钠1～25％、聚丙烯酸钠0.01～5％、焦磷酸钠0.01～5％和聚萘甲醛磺酸钠盐0.01～5％；粉状海泡石发泡剂的生产方法：将粉状海泡石发泡剂配料输入搅拌机中进行搅拌，搅拌均匀后输入磨机中加工为粉状海泡石发泡剂，颗粒细度≤0.074毫米；所述干燥后的海泡石生产方法是：①将海泡石原矿输入粉碎机中粉碎，粉碎后的颗粒细度≤2毫米，②将粉碎后的海泡石输送到回转式烘干炉内进行干燥，干燥时间为1～3小时，干燥温度控制在40～110℃，干燥后的海泡石含水量≤15％，经过干燥改性处理的海泡石为干燥后的海泡石；所述活性凹凸棒石粘土的生产方法是：①稀硫酸的配制，按重量百分比由下列组分组成：浓度98﹪的硫酸3～5％，水95～97％；②酸化处理的配料，按重量百分比包括下列组分：凹凸棒石粘土原矿55～65％，稀硫酸35～45％，将稀硫酸缓慢加入凹凸棒石粘土原矿中进行酸化处理；③挤压：将酸化后的凹凸棒石粘土，通过挤压机进行挤压为片状物，片状物的厚度≤3毫米；④焙烧：凹凸棒石粘土的片状物输送到焙烧炉内进行焙烧，焙烧时间为1.5～3小时，焙烧温度控制在320～450℃，焙烧后的凹凸棒石粘土片状物为活性凹凸棒石粘土。