| 发明名称 | 一种稳定400KA铝电解槽连续生产的方法 | ||
| 摘要 | 本发明提供了一种稳定400KA铝电解槽连续生产的方法，包括以下步骤：（1）将400KA铝电解槽的工作电压提高10mv至15mV，400KA铝电解槽的槽温为935~940℃，槽帮温度为300~350℃，电解温度提高至939~943℃；对400KA铝电解槽加强保温；（2）控制分子比由原来的2.45~2.50提高至2.55~2.60，氟化铝的添加量降低20~40wt%；（3）调整下料NB间隔，将氧化铝浓度降至1.5～2.0%；（4）将400KA铝电解槽的自动控制率由原来的70～80%升高至95～99%，400KA铝电解槽的效应系数由原来的0.1调至0.03~0.05。该方法延长电解槽的使用寿命，节约能源，提高了电解槽生产稳定性，确保了电解槽高效平稳生产。 | ||
| 申请公布号 | CN105386085A | 申请公布日期 | 2016.03.09 |
| 申请号 | CN201510813342.X | 申请日期 | 2015.11.23 |
| 申请人 | 林州市林丰铝电有限责任公司 | 发明人 | 郭庆峰;管瑞江;冯青山;郝海明 |
| 分类号 | C25C3/20(2006.01)I | 主分类号 | C25C3/20(2006.01)I |
| 代理机构 | 郑州中原专利事务所有限公司 41109 | 代理人 | 张春;王晓丽 |
| 主权项 | 一种稳定400KA铝电解槽连续生产的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）将400KA铝电解槽的工作电压提高10mv 至15mV，400KA铝电解槽的槽温为935~940℃，槽帮温度为300~350℃，电解温度提高至939~943℃；对400KA铝电解槽加强保温；（2）控制分子比由原来的2.45~2.50提高至2.55~2.60，氟化铝的添加量降低20~40wt%；（3）调整下料NB 间隔，将氧化铝浓度降至1.5～2.0%；（4） 将400KA铝电解槽的自动控制率由原来的70～80%升高至95～99%，400KA铝电解槽的效应系数由原来的0.1调至0.03~0.05。 | ||
| 地址 | 456571 河南省安阳市林州市横水凤宝工业区 | ||