发明名称 |
一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法 |
摘要 |
一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法,其特征在于:将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比,将粘结剂加热至80℃~95℃,完全熔化时,加入球形铜粉,在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时,将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内,成型坯件,冷却后脱模;将成型坯件放入脱脂炉,埋入Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉中,在氢气保护下,以8~12℃/min的速度加热至45~55℃,保温20~40分钟,再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃,保温1~4小时,然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃,烧结1~3小时。 |
申请公布号 |
CN103866150B |
申请公布日期 |
2016.02.24 |
申请号 |
CN201210537525.X |
申请日期 |
2012.12.12 |
申请人 |
中国兵器科学研究院宁波分院;中国兵器工业第五二研究所 |
发明人 |
赵红梅;王茂林;苏继红;贾万明;贺勇;冯宏伟;邹敏明;付欣;史文璐;黄伟;祝理君 |
分类号 |
C22C1/08(2006.01)I;C22C9/00(2006.01)I |
主分类号 |
C22C1/08(2006.01)I |
代理机构 |
宁波诚源专利事务所有限公司 33102 |
代理人 |
袁忠卫 |
主权项 |
一种高孔隙率薄壁管形多孔铜的制备方法,其特征在于:将球形铜粉和粘结剂按体积百分比50~60%:50~40%进行配比,将粘结剂加热至80℃~95℃,完全熔化时,加入球形铜粉,在80℃~95℃温度下混合1~1.5小时,将上述混合好的流体混合物倒入模温为80℃~90℃的模具型腔内,成型坯件,冷却后脱模;将成型坯件放入脱脂炉,埋入Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>粉中,在氢气保护下,以8~12℃/min的速度加热至45~55℃,保温20~40分钟,再以1~3℃/min的速度加热至210~230℃,保温1~4小时,然后以8~12℃/min的速度加热至810℃~890℃,烧结1~3小时;所述粘结剂是由石蜡和硬脂酸组成,所述石蜡和硬脂酸的重量百分比为90~99%:10~1%。 |
地址 |
315103 浙江省宁波市高新区凌云路199号 |