高温炉渣制砖系统的制砖方法

摘要

本发明提供的高温炉渣制砖系统的制砖方法，该系统包括：筒体，筒体的进料口与黄磷炉的炉渣出料口相邻设置，该筒体内设有贯穿筒体的进、出料口的履带式传输带，邻近所述进、出料口处分别设有与所述传输带同步传动配合的同步传动轮；所述筒体的底部分布有多个送气口，筒体顶部设有多个开口，以直接排放热空气，或采用空气换热器吸收利用热能；所述传输带的顶面具有矩形槽，该矩形槽的大小与所需砖块的尺寸一致；所述矩形槽的底面分布有通孔。

主权项

一种高温炉渣制砖系统的制砖方法，其特征在于：所述高温炉渣制砖系统包括：筒体（1），筒体（1）的进料口（1‑1）与黄磷炉（10）的炉渣出料口相邻设置，该筒体（1）内设有贯穿筒体（1）的进、出料口（1‑1、1‑2）的履带式传输带（2），邻近所述进、出料口（1‑1、1‑2）处分别设有与所述传输带（2）同步传动配合的同步传动轮（3）；所述筒体（1）的底部分布有多个送气口（4），筒体（1）顶部设有多个开口；所述传输带（2）的顶面具有矩形槽（20），该矩形槽（20）的大小与所需砖块的尺寸一致；所述矩形槽（20）的底面分布有通孔；在所述筒体（1）内、邻近所述进料口（1‑1）且于所述传输带（2）的上段下方设有由一对同步轮（13）驱动的第二传送带（12），该第二传送带（12）上分布有多个向外延伸的戳孔柱（11）；邻近第二传送带（12）的上段中央部的下端面设有导向辊（14），该导向辊（14）的位置适于使第二传送带（12）的上段中央部的各戳孔柱（11）适于穿过所述矩形槽（20）内的通孔并穿出所述矩形槽（20）中的流体状炉渣层的顶面；在所述筒体（1）内，送气口（4）上连接有延伸至邻近所述传输带（2）上段的下端面的高压送气管（41）；所述高压送气管（41）的入口与一高压送气风机（16）相连；上述高温炉渣制砖系统的制砖方法，包括：步骤a、将黄磷炉（10）输出的流体状高温炉渣送至筒体（1）的进料口（1‑1）并分布在履带式传输带（2）上，刮板（7）使炉渣仅存在于所述传输带（2）顶面的矩形槽（20）内，该矩形槽（20）的大小与所需砖块的尺寸一致；履带式传输带（2）将该流体状高温炉渣送入筒体（1）内；步骤b、筒体（1）顶部的多个开口送出热空气；同时，第二传送带（12）驱动该第二传送带（12）上分布的戳孔柱（11）穿过所述传输带（2）上的矩形槽（20）中的各通孔并穿出矩形槽（20）中的炉渣层的顶面，然后使戳孔柱（11）退出炉渣层，从而使炉渣层分布有通孔；步骤c、所述筒体（1）内的炉渣层逐渐凝固成块；步骤d、凝固成块的炉渣层经所述筒体（1）的出料口（1‑2）送出。