发明名称 单向旁通的螺杆钻具
摘要 一种单向旁通的螺杆钻具,其主要包括单向旁通的旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成;单向旁通的旁通阀总成包括旁通阀和单向阀;旁通阀主要由阀体、阀芯、大弹簧、阀口和卡簧以及档圈组成;单向阀包括本体、阀杆、小弹簧、螺帽;单向阀与旁通阀相互配合连接,单向阀的本体外管壁设有连接外螺纹,旁通阀的阀口的内壁上设有连接内螺纹,通过连接内螺纹和连接外螺纹将单向阀安装在旁通阀的阀口上,从而,使单向阀安装在旁通阀的阀口内,其单向阀的外口与旁通阀的阀口的外口直接相通连,单向阀的内口与旁通阀的阀口的内口直接相通连;单向旁通的螺杆钻具不仅实现了单向旁通,而且结构简单、可靠性高,可以提高使用寿命,减少起下钻和降低钻进成本。
申请公布号 CN105317372A 申请公布日期 2016.02.10
申请号 CN201410394629.9 申请日期 2014.08.02
申请人 江苏贵鑫石油装备有限公司 发明人 杨桂青;卞康群
分类号 E21B4/00(2006.01)I;E21B21/10(2006.01)I;E21B34/08(2006.01)I 主分类号 E21B4/00(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种单向旁通的螺杆钻具,其单向旁通的螺杆钻具主要包括单向旁通的旁通阀总成、马达总成、万向轴总成和传动轴总成;其单向旁通的旁通阀、马达总成、万向轴总成和传动轴总成从上至下依次连接;单向旁通的旁通阀总成包括旁通阀和单向阀以及上短节;旁通阀主要由阀体、阀芯、大弹簧和卡簧以及档圈组成,阀体上有阀口;所述的阀体内腔设有带台阶的圆柱形通道,其圆柱形通道上的台阶设有两个,两个台阶分别为上端的台阶和下端的台阶,圆柱形通道与阀口相连通;阀芯的上端设有一个外台阶,阀芯的下端设有一个阀芯孔;阀芯通过大弹簧与带台阶的圆柱形通道相配合连接,这样,其阀芯在阀体的圆柱形通道中,并且其大弹簧套于阀芯上,大弹簧在阀芯的外台阶与阀体的圆柱形通道的下端的台阶之间的阀芯和阀体配合形成的轴向环空内;阀体的圆柱形通道的上端的台阶的外侧设有卡簧槽,档圈安放于阀芯外端并在阀体的圆柱形通道的上端的台阶上面,卡簧在卡簧槽内,并且卡簧压靠于档圈上,从而固定档圈,其阀芯在档圈的下面;阀体的上端设有内螺纹,阀体的下端设有外螺纹;安装旁通阀时,先把大弹簧装进阀体内,再安装阀芯,即把阀芯安装在阀体的圆柱形通道中,并且使大弹簧套于阀芯上,将档圈安放于阀芯外端其圆柱形通道的上端的台阶上,最后把卡簧安装在卡簧槽内,使卡簧压靠于档圈上,使档圈固定;使用旁通阀时,其阀芯孔与阀体上的阀口连通,旁通阀就处于开位;单向阀包括本体、阀杆、小弹簧、螺帽,所述本体设有中空的腔体,所述本体于内壁中部设有内台肩;所述阀杆为T型结构,所述阀杆包括密封端和杆体,所述密封端的外径小于腔体的内径且大于内台肩的内径,所述杆体的外径小于内台肩的内径,所述杆体套于内台肩的内;所述杆体远离密封端的一端设有与所述螺帽相配合的螺纹,杆体远离密封端的一端通过螺纹与螺帽相互配合连接,所述螺帽的外径大于内台肩的内径且小于腔体的内径;所述小弹簧套装在内台肩和螺帽之间的杆体上;所述杆体于内台肩和小弹簧之间设有均布有通孔的扶正板,扶正板套装在杆体上,所述扶正板既可通过钻井液,还可限制阀杆径向活动范围;所述内台肩靠近密封端的台面上开设有密封槽,所述密封槽内设有密封圈;所述本体的一端具内六方结构,所述本体的内六方结构的一端口为本体的外口,本体的另一端口为本体的内口,本体的外口称之为单向阀的外口,本体的内口称之为单向阀的内口;其密封端、本体的外口位于本体的内壁中部的内台肩的一侧,螺帽、小弹簧以及扶正板、本体的内口位于本体的内壁中部的内台肩的另一侧;安装时先把密封圈安装在密封槽内,再将阀杆由密封圈一侧放在本体腔体内,从本体腔体的另一侧依次安装扶正板、小弹簧、螺帽;马达总成主要包括马达接头、防掉总成、定子壳体、橡胶衬套、中空转子和转子流道;马达接头上下两端分别与旁通阀的阀体的下端和定子壳体连接;定子壳体内孔硫化有橡胶衬套,中空转子旋入定子壳体内孔,与橡胶衬套配合;防掉总成下端与中空转子连接,中空转子下端有2~3个转子流道;万向轴总成主要包括万向轴壳体、限位套、上花瓣球铰、承压球、球座连杆、下花瓣球铰和水帽;万向轴壳体上端与定子壳体连接,上花瓣球铰与中空转子连接;球座连杆上下两端分别与上花瓣球铰和下花瓣球铰配合,限位套与球座连杆连接,限制上花瓣球铰向上的移动;承压球安装在球座连杆与上花瓣球铰配合形成的孔内,水帽与下花瓣球铰连接;传动轴总成主要包括传动轴壳体、传动轴、上密封总成、中间密封总成、下密封总成和下短节;传动轴壳体上端与万向轴壳体连接,下端与下短节连接,传动轴和水帽连接;上密封总成安装在传动轴壳体和传动轴配合形成的环空内;中间密封总成安装在传动轴总成中部,下密封总成安装在传动轴总成下端;防掉总成由防掉螺母、防掉拉杆组成;防掉拉杆上端与防掉螺母连接,下端与中空转子连接;所述上花瓣球铰和下花瓣球铰与球座连杆连接的部位为4~6个花瓣形花键;传动轴和水帽连接接触处靠碟簧支撑定位;所述上密封总成包括传动轴、上密封控制弹簧、套筒、上密封组内静密封圈、活塞缸体、上密封组动密封圈、上密封组外静密封圈和轴承;套筒外表面与活塞缸体接触,内表面与传动轴接触,套筒内孔安装2~4组上密封组内静密封圈,与传动轴配合形成静密封;活塞缸体内孔安装2~3组上密封组动密封圈和轴承,外表面安装2~4组上密封组外静密封圈;上密封控制弹簧安装在活塞缸体上端;中间密封总成包括传动轴壳体、传动轴、中间密封组动密封圈、中间密封组外静密封圈、锁紧套、中间密封组内静密封圈和下短节;下短节上端内孔安装2组中间密封组动密封圈,与锁紧套配合形成动密封;下短节外表面安装1~3组中间密封组外静密封圈,与传动轴壳体配合形成静密封;锁紧套上端内孔安装1~2组中间密封组内静密封圈,与传动轴配合形成静密封;下密封总成包括传动轴、下短节、平衡压力流道、密封止逆阀、下密封控制弹簧、下密封组动密封圈和管塞;平衡压力流道在下短接内部,密封止逆阀和下密封控制弹簧依次安装在平衡压力流道内,平衡压力流道下端端口安装管塞;下密封总成内孔安装2~3组下密封组动密封圈,与传动轴配合形成动密封;所述套筒与活塞缸体的接触面镀一层铬,其厚度为0.05~0.20mm,以增加接触面的防腐蚀性能和耐磨性;这样,单向旁通的旁通阀总成与马达接头的一端相互配合连接,其旁通阀的阀体的下端的外螺纹与马达接头的上端的内螺纹旋合连接;马达接头的另一端与马达总成相互配合连接,其马达接头的下端的外螺纹与马达总成的壳体的一端的内螺纹旋合连接;其特征是:单向阀与旁通阀相互配合连接,使单向阀安装在旁通阀的阀口内,其单向阀的外口与旁通阀的阀口的外口直接相通连,单向阀的内口与旁通阀的阀口的内口直接相通连。
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