一种适用于卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺

摘要

本发明涉及一种适用于卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕。本发明针对特定的卷绕装置外置且包括至少一组纺丝辊的纺丝机，在各工序的相互作用及工艺参数控制下，可实现丝条在外置卷绕装置中卷绕成可直接用于捻线的含水率为30～80%的湿态的饼装丝、和/或湿态的筒装丝、和/或湿态的绞装丝，并可确保纺丝机在达到高纺速的同时还能保证产品品质，丝条在最后的卷绕成型工序中不会因水洗去酸液及油剂的滴落而受到污染，确保了后续的染色工艺，且工人操作更为简便，设备维护更容易，能耗降低，这使得在有效提高生产效率的同时，产品成本大大降低。

主权项

一种适用于卷绕装置外置的高速纺丝机的纺丝工艺，其工序包括粘胶计量与供胶、纺前过滤、丝条成型、纺丝及卷绕，其特征在于：所述卷绕工序中，丝条经卷绕装置成型为可直接用于捻线的湿态的饼装丝、和/或湿态的筒装丝、和/或湿态的绞装丝；所述湿态的饼装丝、筒装丝或者绞装丝的含水率为30～80%；主动卷绕中，横向电机的转速为800～1200r/min，旋转电机的转速为1000～1500r/min；被动卷绕中，横向电机的转速为800～1200r/min，旋转电机的转速为1000～1500r/min，油剂的pH值为7～12；所述纺丝工序包括在纺丝辊上对丝条进行的凝固牵伸、水洗去酸及上油处理，纺丝辊包括至少一组，每组纺丝辊包括负责牵伸的上纺丝辊和下纺丝辊，上纺丝辊和下纺丝辊由同步带带动旋转，纺丝辊的转速为100～160m/min；所述上、下纺丝辊的长度为1000～1500mm，直径Φ120～180mm，上、下纺丝辊中心距为400～800mm，形成的夹角为0～90度，但不等于90度；凝固反应时间35～70秒/根，丝条的牵伸率为10～25%，喷淋水量为240～480ml/min，淋洗3次，水洗去酸中的水温为35～60℃，pH值为7～8，油剂用量为5～50ml/min；所述经凝固、牵伸、去酸、上油后的丝条，其含酸量在5～30%，生丝条剩余酯化度小于3%，含油率为0.25～1.5%，pH值为6.5～8.5。