中锰耐磨钢与30MnSi槽帮钢熔化极气体保护焊工艺

摘要

本发明提供一种中锰耐磨钢与30MnSi槽帮钢熔化极气体保护焊工艺。通过优化焊接电流、焊接电压、焊接速度和道间温度，选用合适的保护气体以及气体流量来获得良好的焊接接头。采用本发明所述的焊接工艺获得的焊接接头抗拉强度≥725MPa，拉伸断裂发生在30MnSi槽帮钢一侧，焊缝区室温冲击功Akv≥120J，焊接接头在弯曲直径为144mm、弯心角为180°的弯曲试验中表现为合格。本发明所述的焊接工艺焊前对母材不需要预热处理，焊后对焊缝不需要去应力退火处理，节约施工成本，提高焊接效率，降低施焊难度，有利于施工现场工业化推广。

主权项

中锰耐磨钢与30MnSi槽帮钢熔化极气体保护焊工艺，在中锰钢和槽帮钢焊接接头开双V型坡口，其特征在于：(1)在V型坡口正面根部位置进行第1道次的焊接作为打底焊，焊接电流为140～150A，电压为22‑24V，焊接速度为25～30cm/min；(2)在V型坡口正面第二层位置进行第2、3道次焊接作为填充焊，首先在中锰耐磨钢侧进行第2道次焊接，再在槽帮钢侧进行第3道次焊接，焊接电流为200～220A，电压为26～28V，焊接速度为25～30cm/min；(3)第4道次焊接在V型坡口背面进行，并作为背面焊缝的第一层；(4)进行正面第三层5～7道次、背面第二层8～9道次、背面第三层10～11道次、正面第四层12～15道次和正面第五层16～19道次，其中10～11道次以及16～19道次为盖面焊，焊接电流为200～220A，电压为26～28V，焊接速度为25～30cm/min；焊接所用焊丝的化学组分重量百分比为：C：0.05～0.12％，Mn：6.00～8.00％，P≤0.025％，S≤0.02％，Si：0.30～0.80％，Ni：6.00～9.00％，Cr：17.00～19.00％，Cu≤0.20％，Mo≤0.20％，N≤0.10％，其余为铁和不可避免的杂质；焊接试验选用的保护气体为Ar+2.5％CO₂混合气体，气体流量为18～20L/min，焊前不预热、焊后不进行热处理。