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一种柴油机用壁流式微粒捕集器陶瓷过滤体制备方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)可烧失性石墨模具制备：用选择性激光烧结成形技术制备可烧失性石墨模具，该可烧失性石墨模具由外壁、骨架和底板组成，骨架和外壁通过底板连接在一起，石墨骨架的数量及外形结构均与陶瓷过滤体进/排气口通道的数量及外形结构保持一致；(2)陶瓷浆料制备：将丙烯酰胺单体和N,N′‑亚甲基双丙烯酰胺溶解到去离子水中，得到预混液，往预混液中加入聚丙烯酸钠溶液，并用浓氨水将预混液的pH值调整至9‑10，然后将配制好的预混液倒入球磨罐中，分批加入莫来石和碳化硅陶瓷粉末，按照料球质量比为1:2.5加入刚玉磨球，湿法球磨2‑6h，过滤掉磨球，获得水基陶瓷浆料；(3)陶瓷浆料浇注成型：依次往水基陶瓷浆料加入过硫酸铵溶液和N,N,N′N′‑四甲基已二胺溶液，充分搅拌后，将水基陶瓷浆料浇注到可烧失性石墨模具中，在过硫酸铵和N,N,N′N′‑四甲基已二胺作用下，陶瓷浆料固化成型，获得陶瓷坯体；(4)冷冻干燥处理：将陶瓷坯体连同石墨模具一起放入冷冻干燥机中，在‑30℃～‑70℃温度下预冻，使陶瓷坯体中的水分完全结成冰晶；再将其放入干燥仓中，以工作压力控制为266Pa以下，升温速率不超过3‑5℃/小时，陶瓷坯体的表面温度控制在‑10℃以下，进行冷冻干燥，直至干透；(5)烧蚀石墨模具和有机物、高温烧结：将干燥完毕的陶瓷坯体室温入炉，以每小时30‑60℃升温至650℃，保温0.5‑1小时，然后以每小时150‑300℃升温至1200℃，保温2‑4小时，最后随炉冷却，即可得到柴油机用壁流式微粒捕集器陶瓷过滤体。 |
