发明名称 一种由含钛矿混合物直接制备金属碳化物材料的方法
摘要 本发明公开了一种由含钛矿混合物直接制备金属碳化物材料的方法,解以质量分数为42.6%的含钛高钛渣、质量分数为0.9%的碳粉,加入质量分数为4%的聚乙烯醇缩丁醛粘结剂,后再加入适量无水乙醇球磨15小时,获得含钛矿/粉料,称取~0.5克粉料在8MPa的压力下压制为薄片;然后用泡沫镍分层按三明治式上下包裹压制成薄片,并用铁铬铝丝相连接制成含钛矿/碳粉三明治包裹式阴极,用铁铬铝丝一端插入透氧膜膜管内,其另一端作为电解阳极;以分析纯无水CaCl<sub>2</sub>为熔盐电解质,刚玉坩埚为电解池,电解后从阴极上得到电解产物。该方法能从含有钛、硅氧化物的钛矿混合物直接制成含碳化物材料,简化了工艺流程,提高提炼含碳化物效率,且对初始材料要求不高,降低了制造成本。
申请公布号 CN105297068A 申请公布日期 2016.02.03
申请号 CN201510792980.8 申请日期 2015.11.18
申请人 上海大学 发明人 鲁雄刚;邹星礼;郑凯;李尚书;路长远;李鑫;谢学良
分类号 C25B1/00(2006.01)I 主分类号 C25B1/00(2006.01)I
代理机构 上海上大专利事务所(普通合伙) 31205 代理人 陆聪明
主权项 一种由含钛矿混合物直接制备金属碳化物材料的方法,其特征在于具有以下过程和步骤:(1)配制粉料:首先以质量分数为含氧化钛 15 % ~ 25 % 的含钛高炉渣添加质量分数为15% ~ 30 % 的高钛渣,质量分数为0.1 % ~ 1.1 % 碳粉、质量分数为1 % ~ 10 % 的SiO<sub>2</sub>为原料,同时添加质量分数为2 %~10% 的聚乙烯醇缩丁醛作为粘结剂,然后加入适量无水乙醇球球磨混合15~20小时,得到混合均匀的含钛矿粉料;(2)混合物三明治包裹式阴极制备:将混合均匀的含钛矿粉料在6~20 MPa压力下压制为薄片,然后将该薄片按三明治式上下包裹,并与铁铬铝丝相连接构成三明治包裹式阴极;(3)固体透氧膜阳极组装: 首先采用一端封口的氧化铈管,该管材料由[<i>x</i>Ce‑(8‑<i>x</i>)YSZ,0≤<i>x</i>≤7]组成,该氧化铈管内装有低熔点金属锡,添加碳粉,以氧化铈管内金属锡液为碳饱和状态,其管内金属锡液为阳极,然后用铁铬铝丝一端插入透氧膜膜管内,其另一端构成电解阳极,利用透氧膜实现对氧离子传导和碳反应物的控制;(4)电解合成制备含碳化物材料: 采用刚玉坩埚或不锈钢坩埚作为电解池,纯无水氯化钙作为电解质,以高纯氩气(氩气纯度体积百分比为99.999%)作为保护气体,然后将上述步骤(2)所述的阴极、上述步骤(3)所述的阳极放入电解池中,电解过程中温度控制在900~1100 °C,阴极与阳极之间外加电压为3.0V~4.0V,对前述复杂含钛矿混合物阴极片进行直接脱氧,从阴极上得到电解产物,当电流下降至0.2~0.3安培时,电解结束,所述的电解产物为金属碳化物及含碳化物,即为:Ti<sub>5</sub>Si<sub>3</sub>/TiC 、Ti<sub>5</sub>Si<sub>3</sub>/Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2 </sub>、Ti<sub>5</sub>Si<sub>3</sub>/TiC/Ti<sub>3</sub>SiC<sub>2</sub>(5)将电解后所得阴极产物取出,用水浸泡数次,去除残留熔盐,低温烘干后即得金属碳化物及含碳化物复合材料。
地址 200444 上海市宝山区上大路99号
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