一种箱包壳体的制备方法

摘要

本发明公开了一种箱包壳体的制备方法，其通过选用厚度为5～9mm的塑料板作为骨架和熔点高于200℃的布料作为外面层，两者通过热压复合机进行热压复合得到复合板材，再通过成型模来加工成型箱包壳体，通过对温度、时间等参数的控制对箱包壳体的制造工艺进行改进和优化，得到一种成型质量好、刚性较好、轻质环保、抗冲击性能好的箱包壳体。

主权项

一种箱包壳体的制备方法，包括如下步骤：(1)选用厚度为5～9mm的塑料板作为骨架，选用熔点高于200℃的布料作为外面层；(2)将塑料板和布料叠配在一起并通过热压复合机进行热压复合得到复合板材，复合板材的厚度公差控制在+/‑0.2mm，热压复合温度为180～200℃；(3)将复合板材平放在加热机中进行预热，加热机中保持130～150℃的恒温，预热时间为30～60s；(4)将预热好的复合板放置在上、下预压模之间并压紧；预压模为中间镂空的平整钢板，预压模位于成型上模和成型下模之间，预压模的中间镂空部位与成型上模和成型下模上的凹凸部位相配合，预压模的温度控制在120～130℃；(5)成型上模和成型下模合模加压定型，成型上模和成型下模的合模时间控制在5～6s，固化时间控制在50～70s，成型上模的温度控制在40～60℃，成型下模的温度控制在60～80℃；(6)开模后冷却定型，冷却后即得到箱包壳体。