一种纳米聚酰胺复合材料及其生产方法

摘要

本发明提供一种纳米聚酰胺复合材料，所述纳米聚酰胺复合材料的配比按组分配比为：聚酰胺单体99.5-60份，母浆0.5-40份，蒸馏水8-20份，阻燃剂0.5-12份，抗氧剂0.5-8份；本发明还提供一种用于制备纳米聚酰胺复合材料的方法，所述方法采用无水纳米蒙脱土亲和聚酰胺单体母浆法插层增密缩聚反应来制成聚酰胺纳米复合材料。与纯树脂相比，纳米复合材料在性能上表现出极大的优越性，因而克服了聚合物某些方面的性能缺点，大大提高了材料的物理性能拓宽了材料的应用领域，成为新材料领域更新换代的理想品种。

主权项

一种纳米聚酰胺复合材料，其特征在于，所述纳米聚酰胺复合材料的配比按重量组分配比为：第一聚酰胺单体99.5‑60份，无水纳米聚酰胺母浆0.5‑40份，蒸馏水8‑20份，阻燃剂0.5‑12份，抗氧剂0.5‑8份；所述母浆包括第二聚酰胺单体、无水纳米蒙脱土以及无水乙醇；所述第二聚酰胺单体为己内酰胺和尼龙66盐，其重量份配比为8‑9份：2‑1份；所述母浆中重量份配比为所述第二聚酰胺单体100份、无水纳米蒙脱土10‑82份，无水乙醇50‑100份；所述母浆采用以下方法制备：1)检查聚酰胺单体：选择流动性好的工业级己内酰胺和一级尼龙66盐；2)计量聚酰胺单体:己内酰胺与尼龙66盐的重量份为8‑9份:2‑1份；3)检查无水纳米聚酰胺母浆制备器开机后加入溶液并以中速剪切式搅拌：其中加入的溶液为化学纯的无水乙醇，并以25‑50r/min的速度搅拌0.5‑1.0小时；4)升温搅拌后抽真空：升温度至70‑75℃同时以25‑50r/min的速度搅拌1.5‑2.0小时并开启制备器的抽真空和分离系统除去干燥器内的水汽和空气，当无水纳米聚酰胺母浆制备器上的压力表显示压力为‑0.1MPa时关闭抽真空阀；5)接收无水纳米蒙脱土粉并高速搅拌：接收输入已三维干燥的无水纳米蒙脱土粉并以300‑1000r/min的速度进行三维高速剪切式搅拌1‑1.5小时；6)以热氮气加压三维分散：向无水纳米聚酰胺母浆制备器内缓缓注入氮气，增压至1.2‑1.5MPa后升温，并保持无水纳米聚酰胺母浆制备器内的压力为2.0‑2.5MPa，直至温度达到220‑240℃；7)全面亲和：保持无水纳米聚酰胺母浆制备器内温度为220‑240℃，氮气压力2.0‑2.5MPa，保持时间2‑2.5小时；8)在线检测后进行降压并保温平衡在线监测母浆粘稠度后，卸压至‑0.5‑0.5MPa后并保温平衡0.5‑1小时；9)将步骤8)中的无水纳米聚酰胺母浆输入增密缩聚反应器开启计量出口，将制备好的无水纳米聚酰胺母浆输送至增密缩聚反应器内。