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一种大面积螺栓球网架整体顶升施工方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一：确定拼装的平面位置，平整场地，定位放线，所述平面位置为螺栓球网架在水平面上的正投影位置；步骤二：地面拼装螺栓球网架，由中间向两边，由上至下开始拼装；步骤三：在螺栓球网架的上部支撑点均匀布置大型网架短距离提升装置；该大型网架短距离提升装置包括顶板、支撑腿、牵引链条和吊环；所述支撑腿设于顶板底面，支撑腿至少有三根，呈均匀环绕状布置；支撑腿一端与顶板底面销轴连接，吊环设于顶板底面中央，牵引链条穿设于吊环内；步骤四：在螺栓球网架下部的各个顶升支撑点处安装顶升支架和液压千斤顶；所述顶升支架为一个矩形的立体框，所述液压千斤顶下部套有一个千斤顶底座，该千斤顶底座包括一块钢板，钢板上焊接有一个立体框，液压千斤顶下部置于立体框内的钢板上，液压千斤顶底部与钢板通过螺栓固定连接；所述顶升支架上部架有两根支撑杆，千斤顶底座置于两根支撑杆上；步骤五：用水平仪检查所有顶升支撑点上的螺栓球网架支承结构是否处于同一水平位置，如不是，则用钢垫板调整顶升支架底部高度，使其高度保持一致；步骤六：在顶升支架位置安装网架整体顶升差值测量装置；该网架整体顶升差值测量装置包括钢盘尺、钢盘尺支架、底座、支杆和水平标杆，所述支杆垂直设于底座上，支杆上设有滑道，水平标杆与支杆上下滑动连接，所述底座上设有钢盘尺支架，该钢盘尺支架为两块竖直设置的立板，立板上开有孔，所述钢盘尺垂直设于钢盘尺支架内并与钢盘尺支架通过钢销连接；步骤七：初始顶升；对千斤顶分别进行空载调试和带载调试；a、为确保螺栓球网架正式顶升作业的安全性和稳定性，在正式顶升前须进行螺栓球网架试顶升，通过试顶升，确定顶升点顶部构造、地基承载力、液压泵站供能、顶升支架是否满足正常顶升需要；b、在试顶升前先进行手动预顶升，使螺栓球网架下弦净高1米，用水准仪测定各顶升点预顶后的高差，确保水平度控制在5毫米内，并调整各点都达到1米的高度，在做此项工作前需做好地基夯实，并垫枕木和钢板以及垫十字固定方钢梁；在螺栓球网架顶升前确保所有千斤顶处于同一水平位置，螺栓球网架在提升过程中的受力需一致且同步；c、校核螺栓球网架下弦节点是否在其投影线上，如偏差大于20mm，需调整后再顶升；d、调整油缸底部的高度，保证其基本在同一水平位置，正负偏差不得超过20mm；e、使每个油缸受力基本一致，并让螺栓球网架地面基础脱离；锁定油缸，八小时后观察螺栓球网架及地面基础是否发现异常，无异常方可继续施工；步骤八：正常顶升；螺栓球网架顶升时各布置点的液压油泵同时启动，将螺栓球网架整体顶升至一定空间位置后，安装第二层顶升支架，第一层顶升支架与第二层顶升支架四周用螺栓连接牢固，用液压油泵控制阀依次将各液压千斤顶支撑点的油缸完全收回，使千斤顶底座脱离支撑杆，让第二层顶升支架受力，撤出支撑杆，放至收回的液压千斤顶底座下方、第二次顶升支架上部，启动油泵顶升使千斤顶底座与支撑杆受力，待所有千斤顶支撑点完全受力后，同时启动液压油泵开始第二次顶升，每次顶升一定空间高度，重复上述步骤，将螺栓球网架结构整体顶升到厂房柱设计高度；施工中每顶升一定距离，复测所有千斤顶支承点标高。 |
