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一种掺杂锆元素的铝合金板材的制造工艺，其特征在于：包括以下步驟：（1）、按下述的质量百分比取一定量的各纯金属锭，Co0.05‑0.15、Fe0.04‑0.06、Mn0.03‑0.05、Ti0.01‑0.02、Mg0.5‑1、Zr0.6‑0.9、Si0.06‑0.12、Er 0.3‑0.5,余量为Al和杂质；（2）、将除镁金属锭、锰金属锭、铁金属锭外的一定量纯金属锭在770‑850℃的温度下熔炼为铝合金液，再将熔炼后的金属液在730‑740℃保温炉中按比例加入精炼剂，进行精炼后，进行扒渣，扒渣后取样分析，后将成分合格的熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到铝合金粉末；（3）将镁金属锭、锰金属锭、铁金属锭在820‑830℃的温度下熔炼为合金液，熔体浇入气体雾化制粉设备中，采用气体雾化方法将配比材料制备成粒径在100μm以下的球形合金粉末，得到合金粉末；（4）将步骤（2）所得铝合金粉末与步骤（3）所得合金粉末按照质量百分比混匀后，在750‑770℃的温度下熔炼为铝合金液，再将熔炼后的金属液在770‑780℃保温炉中按比例加入精炼剂，进行第二次精炼后，扒渣，扒渣后取样分析；（5）将成分合格的铝合金液覆盖静置后，然后在730‑745℃下进行浇注，得到铝合金铸坯，冷却后，温度330‑350℃下过时效处理45‑50小时，360‑370℃预热10‑18小时后，再升温至410‑420℃预热6‑8小时，再升温至440‑450℃预热4‑6小时，再降温到350‑360℃，保温6‑8小时后，轧制成形；（6）轧制完成后540‑550℃盐浴处理50‑60分钟；（7）最后经所述盐浴处理后的铝合金板材再结晶退火，即得。 |
