智能伺服润滑净油机

摘要

本发明提供了一种智能伺服润滑净油机，包括回油室、设置在回油室内部的独立初级过滤室、净油存储室、电控室、用于净化润滑油的净油装置和设置在净油存储室内的润滑油注入装置，回油室高度上高于净油存储室。本发明所述智能伺服润滑净油机，利用液体自重压力落差原理，使得旧润滑油在旧油回收净化处理室和净油存储室内经过容腔A201和旧油回收净化处理室内的两次强制沉淀、以及滤芯A01和滤芯A03的两次过滤，实现了油水的有效分离、旧润滑油的自动过滤净化和设备运行过程的智能检测监控。使得注塑机/压铸机等的成型机设备的润滑更加有保障，润滑油净化循环利用效果更好。

主权项

一种智能伺服润滑净油机，其特征在于，包括：回油室（A100）、设置在回油室（A100）内部的初级过滤室（A200）、净油存储室（B100）、电控室（C100）、用于设置在回油室（A100）内部净化润滑油的净油装置和设置在净油存储室（B100）内部的润滑油注油装置，回油室（A100）高度上高于净油存储室（B100），两室之间由Z型导液板（E01）隔开，并经过单向阀（B06）和精密滤芯（A03）的导液管相连通；所述初级过滤室（A200）内部由L型导液隔板（A02）把初级过滤室（A200）分隔成容腔（A201）和容腔（A202），两个容腔通过L型导液隔板（A02）下部留出的空隙连通；旧润滑油回油管道（G01）开口在容腔（A201）上方，容腔（A202）内设置有带磁性的滤芯（A01），该滤芯下方通过管道与容腔（A202）的下方连通；回油室（A100）内设置有圆形槽（A300），圆形槽（A300）内设置有高度高于该圆形槽的双层结构的滤芯(A03)； 所述回油室（A100）下方设有用于控制油水分离检测的油水传感器（A04），回油室（A100）上方设有用于检测回油室（A100）最高安全液位的液位感应器（A05）；净油存储室（B100）内设有用于检测净油室（B100）最高安全液位和同步检测设备漏油的液位感应器（B08），净油存储室（B100）内设有用于检测净油室（B100）最低安全液位和用于同步检测回油管道堵塞的液位感应器(B09)；所述油水传感器(A04)、液位感应器(A05)、液位感应器(B08)、液位感应器(B09)与电控室(C100)电连接，它们之间所在不同的容腔位置，根据各自运行环境发出感应信号，组合成不同条件的信号，把每一种信号传送到电控室(C100)进行处理； 所述电控室(C100)用于接收润滑油净油装置、加油装置和外围设备装置发来的信号，经主电路控制模块（C05）内部单片机设定的程序进行逻辑运算后发送动作信号指令给润滑油净油系统装置、加油系统装置以及报警系统装置和显示装置；润滑装置包括：加油电机（B01）、齿轮泵(B05)、异步伺服驱动模块（C04）和多位置压力传感器系统（B02）；所述加油电机(B01)为伺服驱动电机，与伺服电机(B01)电连接的用于控制该伺服电机的电路为异步伺服控制电路(C04)。