偶氮染料废水处理用复合材料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种偶氮染料废水处理用复合材料及其制备方法。偶氮染料废水处理用复合材料，其特征是它由纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液和膨润土水溶液搅拌混合而成，各组份所占重量百分比为：纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液1-99％、膨润土水溶液1-99％；所述的纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液的质量浓度为0.01-1％，所述的膨润土水溶液的质量浓度为1-25％。本发明具有成本低、能高效率吸收废水中偶氮染料分子的特点。

主权项

1.偶氮染料废水处理用复合材料，其特征是它由纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液和膨润土水溶液搅拌混合而成，各组份所占重量百分比为：纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液1-99％、膨润土水溶液1-99％；所述的纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂水溶液的质量浓度为0.01-1％，所述的膨润土水溶液的质量浓度为1-25％；纳米可分散CMC-丙烯酸高分子吸水树脂的合成方法，采用反相悬浮聚合方法，它包括如下步骤：1)按各组成原料的重量份数为：丙烯酸 10-50，氢氧化钠 3-10，水 8-20，羧甲基纤维素 1-10，N，N′-亚甲基双丙烯酰胺 0.01-0.5，过硫酸铵 0.01-1，正己烷 20-200，硫酸酯型表面活性剂 10-100选取丙烯酸、氢氧化钠、水、羧甲基纤维素、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、正己烷和硫酸酯型表面活性剂，备用；2)将丙烯酸、氢氧化钠、水、羧甲基纤维素、N，N′-亚甲基双丙烯酰胺、过硫酸铵、正己烷和硫酸酯型表面活性剂加入带夹套、冷凝器的反应釜内，搅拌速度在400转/分以上，在反应釜内通入氮气通气时间15-30分钟，然后在常压反应釜内逐步开温到60-70℃，反应时间是4-6小时；3)、反应釜的夹套内通冷却水降温到室温，放出反应物料，得反应物料；4)、步骤3)得到的反应物料用甩干机甩干，将甩干的反应物料干燥后，得纳米可分散CMC——丙烯酸高分子吸水树脂；所述的硫酸酯型表面活性剂为脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸酯盐。