发明名称 |
高效保暖、高吸湿排汗机织涤纶面料生产方法 |
摘要 |
高效保暖、高吸湿排汗机织涤纶面料生产方法,依次包括以下步骤:(1)纺纱、(2)织造、(3)印染后整理;本发明由于采用表面、截面均为蜂窝状微孔结构的纤维,比表面积大,而且具有很好的中空度,具有以下几大特点:①毛细管效应,高吸湿排汗②由于纤维内部连续空腔,降低了纤维比重,高效保暖③抗起毛、抗起球效果好④容易染色。 |
申请公布号 |
CN101338476A |
申请公布日期 |
2009.01.07 |
申请号 |
CN200810022120.6 |
申请日期 |
2008.07.18 |
申请人 |
丹阳市丹盛纺织有限公司 |
发明人 |
孙喜平 |
分类号 |
D04B1/14(2006.01);D06N7/00(2006.01);D01G15/84(2006.01);D06M15/11(2006.01);D06P3/52(2006.01);D06M101/32(2006.01) |
主分类号 |
D04B1/14(2006.01) |
代理机构 |
南京知识律师事务所 |
代理人 |
汪旭东 |
主权项 |
1、高效保暖、高吸湿排汗机织涤纶面料生产方法,依次包括以下步骤:(1)纺纱、(2)织造、(3)印染后整理;所述的纺纱工序是:清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒;所述的织造工序是:整经→浆纱→穿综→织造→后整理;其特征在于:1)、所述的纺纱工序中,梳棉步骤是:盖板针布,采用慢车速(16-18rpm),轻定量(16.5g/5m-17.5g/5m),锡林与盖板5点隔距偏大掌握,控制车间温湿度,进行梳棉;2)、所述的织造工序中,浆纱步骤是:(1)在传统双浸双压的基础上增加浸没辊侧压,实现双浸三压;(2)选用马铃薯淀粉环保浆料为主浆料,高浓低粘,高压上浆;(3)穿纱方式用加装湿分绞棒改变穿纱出浆槽进入烘房预烘的,采用分层预烘,形成完整的浆膜后再烘干;(4)浆纱车速控制在50米/分;3)、所述的织造工序中,为喷气织造是:车速为(520±5)rpm,开口时间定为(290±2)°,引纬时间为95°,张力为(220±5)Kg;4)、所述的印染后整理工序是:用阳离子染料,常温常压下染色。 |
地址 |
212309江苏省丹阳市新民西路285号 |