不锈钢C形管件的形成与焊接方法

摘要

一种不锈钢C形管件的形成与焊接方法，针对于不锈钢制作C形管时，需以不锈钢钢板利用折床折制，折床折制会于弯折处产生弧角，弧角位置不利与另一C形管焊接，本发明乃开发出于不锈钢钢板预定位置切割长条透孔与突出板形体，钢板弯折成C形管后，突出板形体仍保持平整且与折后侧边平齐，据此，在后续加工时，可藉突出板形体位置而快速将焊接件与之对齐，焊接过程热胀材料可往长条透孔移动，可以保持焊接表面平整，而焊接表面仅需拋光而无需研磨，得以保持焊后平台表面平整稳固。

主权项

1. 一种不锈钢C形管件的形成与焊接方法，包含有以下步骤：a. 先进行切割：在不锈钢钢板的状态下，即标定出切割面积、位置及焊接位置，在预定焊接位置以激光切割出长条透孔及围绕透孔所形成的突出板形体；激光切割的长度刚好为焊接的宽度；b. 弯折出C形管：将该切割后的不锈钢钢板弯折出C形管及开口槽；c. 焊接二C形管：将二C形管作九十度角焊接，其以一C形管突出板形体与另一C形管二端的其中一端垂直端边贴靠，并以焊接使其结合平整。