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一种表面基材之制造方法，其步骤包括：步骤A之一(电极)：将一第一夹制层的上表面经电极处理，使之形成一毛细孔表层；步骤A之二(涂布)：将该第一夹制层的下表面经底漆涂布处理形成一结合层；步骤A之三(淋膜)：于该毛细孔表层上淋膜软质塑胶材料形成一淋膜层；步骤B之一(电极)：将一第二夹制层的下表面经电极处理，使其形成一毛细孔表层；步骤B之二(涂布)：将该第二夹制层的上表面经底漆涂布处理后形成一结合层；步骤B之三(蒸镀)：于该第二夹制层之毛细孔表层上蒸镀铝材以形成一铝膜层；步骤C(结合)：将该淋膜层与该铝膜层对应黏覆，以结合完成步骤A之一~三的第一夹制层与完成步骤B之一~三之第二夹制层；步骤D(涂胶)：于该第一夹制层的结合层涂覆一涂胶层，或是在一底板表面上涂覆一涂胶层；步骤E(黏合)：将该底板覆设于该第一夹制层的结合层上，以透过该涂胶层将该第一夹制层与该底板连结贴合形成一表面基材半成品；步骤F(成型纹路)：令该表面基材半成品经一机器加热加压，以在该第二夹制层之结合层上形成凹凸纹路表面；步骤G(印刷)：于该凹凸纹路表面上印刷油墨，以形成一对应该凹凸纹路表面之纹路走势之印刷层；步骤H(保护)：于该印刷层上涂覆保护涂料，以形成一保护层。 |
