一种刚性隔热瓦涂层成型过程中的变形控制方法

摘要

一种刚性隔热瓦涂层成型过程中的变形控制方法，属于多孔陶瓷隔热材料技术领域，可用于航天飞机等飞行器热防护材料的制备。本发明将涂层浆料涂敷于初步加工至一定厚度和外型的刚性隔热瓦陶瓷基体材料表面，干燥后将涂敷涂层的基体材料置于高温下进行烧结热处理，烧结热处理完毕后从高温环境中取出冷却至室温，最后将其进行二次加工减薄至最终所需的厚度。与直接将基体材料加工至最终所需厚度再进行涂层成型的常规方法相比，刚性隔热瓦在涂层成型过程中的变形可得到有效控制。

主权项

一种刚性隔热瓦涂层成型过程中的变形控制方法，所述刚性隔热瓦为长方体或者平行六面体，其特征在于包括如下步骤：(1)对刚性隔热瓦陶瓷基体材料毛坯进行初步加工，使其外型为长方体或者平行六面体，刚性隔热瓦陶瓷基体材料毛坯初步加工完毕后的长度和宽度均在100—500mm之间，厚度不小于20mm，且初步加工完毕后的厚度至少较最终所需厚度大5mm；(2)在初步加工后的刚性隔热瓦陶瓷基体材料两个面积最大的表面中选择一个表面涂敷配置好的涂层浆料，并干燥；(3)将经过步骤(2)涂敷涂层的基体材料置于高温下进行烧结热处理，烧结热处理完毕后从高温环境中取出冷却至室温；(4)对刚性隔热瓦陶瓷基体材料两个面积最大的表面中未涂敷涂层浆料的表面进行二次加工，将刚性隔热瓦减薄至最终所需的厚度，实现刚性隔热瓦涂层成型过程中的变形控制。