一种烧结脱除碱金属的方法

摘要

本发明公开了一种烧结脱除碱金属的方法，通过在烧结原料中添加CaCl₂粉，在烧结过程中CaCl₂粉与烧结原料中以硅酸盐形式存在的碱金属进行反应，反应生成较为稳定的NaCl、KCL，由于烧结过程中炉内为负压状态，NaCl、KCL的沸点降低，使得NaCl、KCL在燃烧层蒸发，并排到反应区外；同时在冷却后的烧结矿上喷洒CaCl₂溶液，提高了烧结矿的低温还原强度；采用上述方法有效的脱除了金属矿中所含碱金属，降低了冶炼过程中的碱金属负荷，延长了高炉使用寿命，减少了碱金属危害，有利于高炉冶炼。

主权项

一种烧结脱除碱金属的方法，其特征在于包括如下工序：A、将原料按下列质量百分比配比备料：铁粉矿：30~60%、精矿：40~70%、CaCl₂粉：1.11~2.5%、白云石：8~12%、石灰石：1.5~6.5%、生石灰：3~5%、燃料：5~6.5%，以上各组分质量百分数之和等于100%，燃料为煤粉或为焦粉；B、将A步骤中配制好的原料送入混合搅拌机中，添加水进行搅拌制粒，控制混合料颗粒的水分为4~10%；C、将B步骤中制得的混合料颗粒送入烧结机台车上，控制混合料颗粒的料层高度为600~700mm，并在1100~1300℃点火温度条件下，点火烧结，烧结过程中炉内为负压状态，获得烧结矿； D、将C步骤中所得的烧结矿进行常规破碎、筛分、冷却，然后按每吨烧结矿喷0.5~0.7kg的量，将浓度为0.015%的CaCl₂溶液喷洒在烧结矿上。