发明名称 一种锰锌铁氧体废料回收再利用的方法
摘要 本发明涉及工业废料回收利用方法,具体地说,涉及一种锰锌铁氧体废料回收再利用的方法。包括以下步骤:1、超细研磨;2、预烧还原;3、检测及组分调整;4、砂磨制浆;5、造粒。本发明所述方法解决了锰锌铁氧体废料回收利用的超精细粉碎问题,使材料在干磨状态下达到颗粒粒径1微米左右,从而达到低温预反应要求,同时,本发明还解决了低温还原气氛预烧、矿化剂、低温助溶催化剂的选配问题,可将工业生产中产生的锰锌铁氧体废料充分回收再利用,既能减少废料对环境的污染,又能大大节约资源,降低企业生产成本。
申请公布号 CN103819183B 申请公布日期 2015.11.25
申请号 CN201310743970.6 申请日期 2013.12.23
申请人 山东凯通电子有限公司 发明人 宋兴连;刘涛
分类号 H01F1/34(2006.01)I;C04B35/38(2006.01)I;C04B35/622(2006.01)I 主分类号 H01F1/34(2006.01)I
代理机构 代理人
主权项 一种锰锌铁氧体废料回收再利用的方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)超细研磨:将锰锌铁氧体废料投入粉料机中进行超细研磨,研磨120分钟,制成粉料,使粉料粒度达到0.09微米;(2)预烧还原:将研磨好的粉料掺入氧化锰,氧化锰的加入量为粉料重量的0.5‑0.9%;将粉料和氧化锰混合均匀后,投入回转窑内,在温度为600℃‑800℃,氧含量为3%的环境下进行还原烧结,破坏原有的晶粒结构,获得新的较为简单且反应不完全的晶粒结构;(3)检测及组分调整:检测粉料中氧化铁、氧化锰、氧化锌的摩尔百分比,然后根据检测结果和最终产品想要达到的性能,通过向粉料中添加制造锰锌铁氧体的原料的方式调节粉料中氧化铁、氧化锰、氧化锌的摩尔百分比;(4)砂磨制浆:向调整好的粉料中加入氧化钼,氧化钼的添加量为粉料重量的0.01%‑0.03%;混合均匀后,投入砂磨机中,进行二次超精细粉碎,使粉料粒度达到0.08微米以下;砂磨150分钟后,制成料浆;(5)造粒:将浓度为7.5wt%‑8.5wt%的聚乙烯醇溶液以及柠檬酸,添加到步骤(4)制得的料浆中充分搅拌混合,柠檬酸的加入量为料浆重量的0.05%,聚乙烯醇溶液与料浆的质量比为0.085∶1;将混合好的料浆在干燥塔内进行喷雾造粒,所得产品即可包装出售。
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