一种废机械油的无酸碱再生方法

摘要

一种废机械油的无酸碱再生方法，其包括以下步骤：1）废机械油粗滤步骤，用400~800目的网筛过滤废机械油，除去油中较大的颗粒杂质；2）絮凝步骤，在废机械油中加入重量为油重量5%~20%的阳离子型聚丙烯酰胺和油重量为4%~15%的聚合氯化铝，在60~100℃的恒温条件下和搅拌速度为100~220r/min条件下，搅拌3~8h，静止沉降3~6h，完成废机械油中微小杂质的絮凝；3）脱色步骤，在絮凝后的油中，加入油重量5%~15%的比表面积为300~500m²/kg的粉煤灰，分别在70~90℃、90~110℃和110~130℃条件下，恒温搅拌30~90min，最后将搅拌后的油恒温沉降3~6h；4）杂质分离步骤，将脱色后的油用工业压滤机过滤分离，即得再生成品油。本发明的废机械油无酸碱再生方法不仅操作简单，再生成本低，而且再生油的质量好，收率较高，值得推广。

主权项

一种废机械油无酸碱再生方法，其特征在于：先对废机械油过滤除杂，除去油中颗粒较大的杂质，然后加入一定量的阳离子型聚丙烯酰胺和聚合氯化铝作为絮凝剂，一定温度下搅拌一定时间后，静置沉淀一定时间，完成废机械油中微小杂质的絮凝；然后在絮凝后油中加入一定量的具有一定体积的粉煤灰，在一定温度下恒温搅拌一定时间后，静置沉淀一定时间，完成废机械油的脱色处理；将沉淀后的油利用工业压滤机滤除剩余的悬浮杂质，得到再生油；所述的加入废机械油的絮凝剂阳离子型聚丙烯酰胺的量为油重量的5%~20%；所述的加入废机械油的絮凝剂聚合氯化铝的量为油重量4~15%；所述的在废机械油的脱色步骤中，加入脱色吸附剂粉煤灰的量为油重量的5%~15%，比表面积为300~500 m²/kg；所述的脱色剂粉煤灰分别在70~90℃、90~110℃和110~130℃条件下，恒温搅拌30~90min。