一种缸盖用高硅含量铝合金材料及其制备方法

摘要

本发明公开了一种缸盖用高硅含量铝合金材料，其特征在于，由下列各成分按质量百分比组成：废铝中间合金粉45-50、碳化硅2-3、硅4.5-6、镁0.2-0.25、钛0.15-0.25、锌0.1-0.2、镍0.02-0.03、锡0.02-0.05、铪0.01-0.02、余量为铝；本发明优化合金成分配比，适量增大碳化硅、硅元素的比例，利用废铝中间合金粉替代部分新铝作，制成一种高硅含量的铝合金材料，不仅具有很好的高温力学性能，而且具有稳定的强化相，晶粒细密，内部无气孔，无裂纹；同时在处理过程中添加自制的精炼剂，多孔质利于吸附气体，还起到脱气、除杂的效果，而且缩短了工艺流程，降低了生产成本。

主权项

一种缸盖用高硅含量铝合金材料，其特征在于，由下列各成分按质量百分比组成：废铝中间合金粉45‑50、碳化硅2‑3、硅4.5‑6、镁0.2‑0.25、钛0.15‑0.25、锌0.1‑0.2、镍0.02‑0.03、锡0.02‑0.05、铪0.01‑0.02、余量为铝；所述废铝中间合金粉由下列重量份的原料制成：废铝屑60‑65、锰15‑18、铜10‑12、铬6‑8、锆7‑9、石墨粉2‑3、氯化钠1.5‑2、冰晶石粉1‑1.5；制备方法为：（1）将废铝屑先用永久磁铁吸出其中的铁制品，然后用铁网筛筛掉其中的尘土和砂子，再用清洁剂除去表面的油渍，最后放入烘箱烘干水分待用；（2）将表面处理后的废铝加入坩埚电阻炉中，升温至 850℃直至全部熔化，然后降温至760℃‑770℃ 时用钟罩压入铜、锰，保温30分钟，继续调节炉温至740℃‑750℃，压入铬、锆，搅拌均匀后保温静置20分钟；（3）当炉温达到730℃时，将石墨粉、氯化钠、冰晶石粉加入到金属液中，搅拌均匀后静置，保温静置40分钟；（4）扒去浮渣后将金属液浇入气体雾化制粉设备中，制备成粒径在 100μm 以下的粉末即得。