一种耐磨贝氏体铸钢及其制备方法

摘要

本发明涉及一种耐磨贝氏体铸钢及其制备方法，属于低合金耐磨铸钢领域。以Si、Mn、Cr为主要合金元素，添加少量的Ni、Cu、Mo，微量的B、Re、Ti等合金元素，其余为Fe。采用常规炼钢工艺冶炼，铸造成型后，经二次正火细化铸态晶粒热处理后，再加热至奥氏体化后进行等温淬火。本发明生产的耐磨铸钢，等温淬火后组织为无碳化物贝氏体+马氏体/残余奥氏体。本耐磨铸钢的抗拉强度＞1200Mpa，硬度＞40(HRC)，V形缺口冲击功KV2＞30J。该耐磨铸钢强韧性配合和耐磨性能优良，具有一定耐蚀性，用于制造矿井等弱腐蚀环境下的铸钢耐磨件，产品使用寿命大幅提高。

主权项

一种耐磨贝氏体铸钢及其制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：(1)冶炼化学成分为：0.1～0.5％C，0.8～2.0％Mn，0.8～2.0％Si，1.0～3.0％Cr，0.4～1.0％Ni，0.1～0.5％Mo，0.4～1.0％Cu，0.002～0.005％B，微量Re、Ti、V，其余为Fe，铸造成型；(2)将上述铸钢950℃～1050℃一次正火后850℃～880℃二次正火细化晶粒；(3)将上述铸钢加热至840℃～860℃奥氏体化保温后在330～380℃等温处理，等温保温时间3～4.5小时，出炉空冷。