金属陶瓷合金制备方法及其产品

摘要

本发明公开了一种金属陶瓷合金制备方法及其产品，所述金属陶瓷合金制备方法包括配料，混合，压制，烧结四个步骤，其中烧结过程分为低温脱出成型剂，固相气氛升温烧结，液相升温烧结，烧结保温和快速冷却5个阶段，得到本发明金属陶瓷合金。本发明制备方法具有操作简单、生产成本低、工艺过程容易控制、生产效率高等优点。本发明的金属陶瓷合金，其表面不含金属粘结相富集层，这有利于金属陶瓷表面的涂层，也有利于提高合金基体和涂层的结合强度。

主权项

一种金属陶瓷合金的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）配料：选用Ta、W、Mo、Cr、Ti的碳化物和TiCN作为硬质相原料，Co和/或Ni作为金属粘结相原料，各原料的质量百分比如下：金属粘结相原料     6%～25%，硬质相原料         其余，各原料质量百分比的总和为100%；（2）混合：将上述准备的各原料与成型剂混合均匀；（3）压制：将混合后的原料进行球磨、干燥、制粒，并压制成生坯；（4）烧结：将上述的生坯放入烧结炉内烧结，包括以下阶段：a. 低温脱出成型剂：从室温升温到成型剂的气化温度；b. 固相气氛升温烧结：从成型剂的气化温度升温至800℃～1100℃时通入CO气体，在CO气氛下升温至共晶温度；c. 液相升温烧结：从共晶温度升温到烧结温度；d. 烧结保温：烧结温度进行保温30min～120min；e. 快速冷却：以45℃/min～60℃/min的速度快速冷却，冷却至室温，得到金属陶瓷合金。