一种超音频感应加热快速热浸渗铝工艺

摘要

一种超音频感应加热快速热浸渗铝工艺，其步骤为：①、除油；②、酸洗除锈；③、水洗；④、表面活化；⑤、助渗；⑥、烘干；⑦、超音频感应加热快速渗铝。其优点是：①、降低了酸洗液的浓度和消耗量，大大提升了除锈速度；②、热渗铝温度低，渗铝过程短；③、与传统电阻渗铝炉加热方式相比，感应加热方式电能利用率提高20%以上，且年产量提升1倍以上；④、较传统扩散型渗铝钢材料相比，本工艺制备的渗铝钢新材料保留了纯铝层和柱状共晶状态铁铝合金层，材料兼备耐蚀性、耐热性、耐磨性、光热反射性；消除了表面脆性区；弯曲性能及冲压成型性能有较大提高；抗热冲击性及热疲劳性均提升10%以上。

主权项

一种超音频感应加热快速热浸渗铝工艺，其步骤具体如下：①、除油：将钢件化学脱脂、在400℃~500℃烘烧除油处理5 ~10分钟，至表面干净无油为止；②、酸洗除锈：将除油后的钢件从加热炉中取出，浸入装有电流发生装置的酸洗液内，经2~3分钟酸洗后将钢件取出；③、水洗：除锈完毕的钢件，用高压水冲洗1~2次；④、表面活化：将冲洗后的钢件立即浸入活化液内30秒；⑤、助渗：将活化后的钢件取出，立即浸入助渗液内2~3分钟；⑥、烘干：将助渗后的钢件放置在300℃的温度条件下烘干3分钟；⑦、超音频感应加热快速渗铝：将烘干后的钢件立即浸入装有铝液的超音频感应加热设备中进行热浸渗铝反应，反应温度为680℃~700℃、时间为2~3分钟。