螺旋冷却通道铸铝机座整体铸造模具及方法

摘要

本发明具体为一种螺旋冷却通道铸铝机座整体铸造模具及方法，解决了现有螺旋冷却通道铸铝机座采用分体铸造存在费时费力、效率低下且易漏水影响机座质量的问题。包括冷却液箱体、上模座和下模座，冷却液箱体设置有与其连通的泵体，上模座与下模座之间设置有柱状金属外模体，柱状金属外模体内设置有覆膜树脂砂砂芯，覆膜树脂砂砂芯上开有内浇道，柱状金属外模体与覆膜树脂砂砂芯之间的空腔内设置有铸铝螺旋通道，铸铝螺旋通道的下端与冷却液箱体之间设置有与两者连通的回液管，铸铝螺旋通道的上端与泵体之间设置有与两者连通的进液管，进液管和回液管上均设置有阀体。本发明实现了螺旋冷却通道铸铝机座的一次铸出，有效地控制了电机的制造成本。

主权项

一种螺旋冷却通道铸铝机座整体铸造模具，其特征在于：包括冷却液箱体（1）、上模座（2）和下模座（3），冷却液箱体（1）设置有与其连通的泵体（4），上模座（2）与下模座（3）之间设置有柱状金属外模体（5），柱状金属外模体（5）内设置有与机座内腔配合的覆膜树脂砂砂芯（6），覆膜树脂砂砂芯（6）上开有直浇通道（7）和与直浇通道（7）相通的内浇道（8），柱状金属外模体（5）与覆膜树脂砂砂芯（6）之间的空腔内设置有铸铝螺旋通道（9），铸铝螺旋通道（9）的下端与冷却液箱体（1）之间设置有与两者连通的回液管（10），铸铝螺旋通道（9）的上端与泵体（4）之间设置有与两者连通的进液管（11），进液管（11）和回液管（10）上均设置有阀体（12）。