一种从含铜废料中选择性生产高品质硫酸铜的新方法

摘要

一种从含铜废料中选择性生产高品质硫酸铜的新方法，它属于硫酸铜生产技术领域。该方法包括以下步骤：1）含铜废料通过硫酸使铜被浸出；2）硫酸铜浸出液旋流电解得到铜粉和电积后液；3）铜粉收集；4）电积后液萃取，萃取液经除油后作浸出液回收利用，萃余液进入废水处理站进行中和沉淀处理；5）电积铜粉经微泡溶解、结晶得到高品质的硫酸铜产品。本发明通过采用上述技术，先从成分复杂的含铜废料中生产高品质的电积铜粉，再进而生产高品质的硫酸铜产品，为工业含铜废料的处理开辟出另外一条路线，同时为生产高品质的硫酸铜提供了廉价的金属铜粉原料，其高效、可靠、工艺流程简单、无环境污染、操作简便可行，成本低廉的硫酸铜生产技术方案。

主权项

一种从含铜废料中选择性生产高品质硫酸铜的工艺方法，其特征在于包括以下步骤：1）溶铜浸出：含铜废料通过微泡溶解的方式在高温高酸并鼓入空气条件下进行铜的浸出，得到浸出液，所述的溶铜浸出温度为80℃‑85℃，溶铜速度为300‑500kg/m³.d，得到的浸出液为铜离子浓度为20‑70 g/L，硫酸浓度为60‑100g/L的硫酸铜溶液；2）粉体旋流电解生产电积铜粉：精密后的浸出液在循环泵的作用下，控制一定的流速在旋流电解槽内旋转向上流动；在电场的作用下，氢氧根阴离子向阳极定向移动，溶液中的铜离子向阴极定向移动，铜离子在阴极得到电子沉积析出金属铜粉，阴离子在阳极失去电子析出氧气，采用专用的粉体收集系统收集铜粉，得到铜粉和电积后液；其中，铜粉的收集：当旋流电解达到10‑30分钟后，采用压缩空气冲出旋流电解槽管道内的铜粉，再采用步骤2）的电积后液反冲洗，整个过程采用PLC进行自动控制，含铜粉的冲洗液进入沉降槽后进行过滤分离，得到电积铜粉，冲洗液用泵送入旋流电解槽中继续电解；3）铜的萃取：步骤2）得到的电积后液调好酸度，精密过滤后进入用LIX984N萃取工序进行萃取，萃取液经超声波气振及气浮塔除油后送至步骤1）中作为浸出液用，萃余液进入废水处理站进行中和沉淀处理；4) 将步骤2）中收集的电积铜粉清洗后，采用精制硫酸微泡溶解，得到工业级硫酸铜溶液，再通过结晶、干燥得到高品质的硫酸铜产品，结晶母液返回至步骤1）中作为浸出液用。